2012年太鋼開發了TISCO-TSSN1和 TISCO-TSSN2兩種含Sn耐腐蝕高成形超純鐵素體不銹鋼，該類鋼種在拉深性和抗皺性上同樣有優異的表現。
2012年太鋼開發了TISCO-TSSN1和 TISCO-TSSN2兩種含Sn耐腐蝕高成形超純鐵素體不銹鋼，該類鋼種在拉深性和抗皺性上同樣有優異的表現。表列出上述幾種鐵素體不銹鋼的力學性能、拉深性能和抗皺性能的典型參數值。其中抗皺性能的測試是選用平行軋制方向的拉伸試樣，預拉伸后停止拉伸，之后用手持式粗糙度測量儀垂直于軋制方向的起皺高度。鐵素體不銹鋼作為一種重要的工程材料,具有優異的耐腐蝕性能、生產成本低廉以及優異的材料結構一體化,受到人們普遍關注并且廣泛應用于化工、石油化工、機械、能源等眾多領域。近年來,由于VOD、AOD冶煉技術的不斷發展,開發出超純鐵素體不銹鋼,即超低的C、N含量,開辟了低鎳,甚至零鎳的經濟型鋼種的新領域。然而,鐵素體不銹鋼,由于本身沒有相變的屬性,使得鐵素體不銹鋼在焊接熱循環作用下,會導致因晶粒粗大而產生某些脆化現象、δ相的形成以及α相的沉淀析出,這些現象的出現都會大大的影響鐵素體不銹鋼的焊接性以及實際使用性能。 本文研究的含Sn超純超薄鐵素體不銹鋼00Cr14Sn和00Cr16Sn,由于材料中添加的微量Sn元素和雙穩定化效果的微量Nb和Ti元素,這三種元素的含量屬于含Sn鋼的范圍,使得含Sn超純超薄鐵素體不銹鋼00Cr14Sn和00Cr16Sn具有較低的生產成本、較高的屈服強度和抗拉強度、良好的韌性、以及優良的耐腐蝕性能。 本課題研究主要使用連續鎢極氬弧焊C-TIG和脈沖鎢極氬弧焊P-TIG兩種焊接工藝方法對兩種含Sn量不同的含Sn超純鐵素體不銹鋼00Cr14Sn和00Cr16Sn的焊接接頭的焊接性能進行分析；在焊接實踐中找出針對本文研究的兩種材料的兩種焊接工藝的最佳參數,本研究對上述兩種焊接方法的兩種不同含Sn成分的接頭進行顯微組織、物相、力學性能(硬度、塑性和韌性)和耐腐蝕性能(電化學腐蝕性能、晶間腐蝕性能和鹽霧腐蝕性能)的分析；并且分別與母材的顯微組織和各種性能做出對比性分析。 實驗與研究結果表明：含Sn超純超薄鐵素體不銹鋼00Cr14Sn和00Cr16Sn的母材和焊接接頭的顯微組織100%由鐵素體組織組成,并且在母材和焊接接頭彌散分布著大量均勻細小的Nb(C,N)、Ti(C,N)沉淀析出物,焊縫區域晶粒長大顯著,呈典型的鑄態組織,分別由細小的中心等軸晶粒區、向焊縫中心生長的粗大柱狀晶區以及稍有長大的熱影響區三個部分組成。整個接頭組織晶粒度：連續TIG焊的大于脈沖TIG焊的,并且母材的晶粒度始終是最小的。 本研究為含Sn超純鐵素體不銹鋼00Cr14Sn和00Cr16Sn薄板焊接提供了焊接實驗數據和理論參考依據,用連續TIG焊接和脈沖TIG焊接兩種工藝方法,分別對00Cr14Sn和00Cr16Sn超純鐵素體不銹鋼薄板的平板對接接頭組織、性能分別進行分析和研究。實驗結果表明：脈沖TIG焊接頭力學性能和耐腐蝕性能均與母材相當,而連續TIG焊接頭力學性能和耐腐蝕性能均相對較差。
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