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6W8Cr4VTi(LM1)模具鋼冷熱兼用基體鋼化學成分力學性能熱處理工藝
6W8Cr4VTi(LM1)鋼是冷熱兼用的基體鋼,其成分與高速鋼淬火組織中基體的化學成分基本相同。特點是C、W含量稍高,以增加一次碳含量、提高耐磨性,鋼中還加入少量強碳化物元素V、Ti,以形成比較穩定的碳化物,阻止淬火加熱時晶粒的長大并改善鋼的工藝性能。LM1鋼與W18Cr4V相比,熱脹系數小,導熱性好,鍛熱性能好,耐磨性高1~3倍,耐回火性、熱硬性相似,硬度和抗壓性能相近,而抗拉強度、斷裂韌度高1/3,抗彎強度高1倍,沖擊韌度高2~4倍。
LM1鋼主要用來制作大型復雜模具、冷擠壓模,厚板冷沖、冷鐓等模具,還可以用于制造加工黑色金屬的溫熱擠壓模。
(1)化學成分
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??? (2)熱加工?
LM1鋼鍛造工藝規范
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(3)預備熱處理? LM1鋼易氧化脫碳,應采用裝箱退火或在保護氣氛條件下退火。
1)一般退火:加熱溫度為840~860℃,保溫2~4h;爐冷至550℃以下出爐空冷,硬度≤285HBW。
2)等溫退火:加熱溫度為840~860℃,保溫2~4h;等溫溫度為740~750℃,保溫4~6h,爐冷至500℃以下出爐空冷,退火后硬度≤255HBW。
(4)淬火及回火? 淬火溫度:1190~1210℃,油冷,硬度為62~64HRC;回火溫度:560~580℃,回火3次,每次1.5h,回火后硬度為58~64HRC。
(5)力學性能介紹及應用實例
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LM1鋼的力學性能
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1)LM1鋼含有較多的W,因而具有較高的耐回火性;含有V、Ti等強碳化物形成元素,能與C結合形成具有很高硬度和熱穩定性的TiC和VC,因而鋼的耐磨性很高。
2)M8螺母冷鐓凸模,原采用W18Cr4V鋼制造,凸模壽命僅為1~2萬件,后改用LM1鋼,經真空淬火、回火,凸模壽命為5.29~13.36萬件,使用壽命大大提高。
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* 注:進一步詳情請致電垂詢,以獲得更多有關模具選材、模具熱處理工藝及相關應用信息。
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