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9Cr6W3Mo2V2(GM)高硬度冷作模具鋼萊氏體鋼化學成分力學性能熱處理工藝
9Cr6W3Mo2V2(GM)鋼是一種高硬度冷作模具鋼,是制作精密、耐磨、高壽命冷作模具的新鋼種,屬萊氏體鋼,其主要性能均優于Cr12鋼種。與Cr12MoV鋼相比,? 9Cr6W3Mo2V2(GM)鋼中C及Cr含量減少一半,大大降低了共晶碳化物的不均勻程度。適當增加W、Mo、V的含量,既可提高淬透性能,又可細化晶粒,提高基體強度,強化二次硬化效果。? 9Cr6W3Mo2V2(GM)鋼的二次硬化能力顯著高于Cr12型高碳高鉻鋼,接近高速鋼水平,GM鋼硬化峰值在較寬回火溫度范圍出現,具有高的耐回火性。GM鋼在韌性和強度上均優于高碳高鉻鋼及高速鋼,硬度指標高于基體鋼及高碳高鉻鋼,在抗粘著磨損上也大大優于基體鋼和高鉻鋼并與高速鋼相近,抗彎強度和壓縮屈服點遠高于高鉻鋼,其中抗彎強度高出約70%。
由于GM鋼各項工藝性能好,易于加工制模,因而在高速壓力機多工位級進模、滾螺紋模、切邊模、拉深模等模具中已得到較好應用。
(1)化學成分?
GM鋼化學成分(質量分數)????????????????? (%)
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(2)臨界點? Ac1為795℃,Accm為820℃,Ms為220℃。
(3)熱加工?
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GM鋼鍛造工藝規范
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鍛造加熱一定要緩慢進行以充分熱透,鍛造時嚴格按照“輕—重—輕”法操作,嚴格控制變形,不許冷錘鍛造,否則易出現角裂或劈頭等缺陷。鍛后需緩冷并及時回火。
(4)預備熱處理
1)鍛后一般退火工藝:加熱溫度為820~840℃,保溫2h,爐冷至550℃以下出爐空冷,退火后硬度≤241HBW。
2)鍛后等溫球化退火工藝:加熱溫度為850~870℃,保溫3h;爐冷至730~750℃,保溫4~6h,爐冷至500℃以下出爐空冷。退火硬度為205~228HBW。
(5)淬火及回火
1)淬火、回火工藝規范見表格。淬火溫度對硬度、殘留奧氏體量、奧氏體晶粒尺寸的影響見表格。
GM鋼淬火、回火工藝
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淬火溫度對硬度、殘留奧氏體量和奧氏體晶粒尺寸的影響
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2)回火溫度對硬度的影響
回火溫度對GM鋼硬度的影響
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(6)力學性能
GM鋼的力學性能
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