? 1Ni9鋼是1944年開發的含Ni量為9%的低碳鋼，始創于美國國際鎳公司的產品研究實驗室，使用溫度最低可達-196℃。自1960年研究證明不進行焊后消除應力熱處理亦可安全使用以來，Ni鋼就成為用于制造大型低溫容器和耐低溫設備的主要材料之一。Ni是形成和穩定奧氏體的元素，可以與Fe形成α和γ固溶體并能提高奧氏體的穩定性。Ni含量的增加可以提高碳元素在馬氏體內的活度、增大碳的擴散系數、提高殘留奧氏體的含量，改善材料的韌性、降低脆性轉變溫度。Ni對鋼的線膨脹系數、熱導率、導電性和磁性也有明顯的影響，且Ni的添加對鋼的加工成形等工藝性能影響不大。1Ni9鋼作為唯一可在-196℃服役的低溫用鋼，其-196℃的夏比沖擊吸收能量高達200～300J，是深冷環境下韌度較好的材料。而長期以來制造風機葉輪等用的1Ni9鋼板幾乎全部依賴進口，國內僅少數企業生產1Ni9鋼，因此開發9Ni鋼對國家經濟發展和企業經營效益都有重要意義。

??? 1Ni9鋼的化學成分(質量分數，%)

??? C:0.13;Si:0.23;Mn:0.60;P:0.0025;S:0.001;Ti:0.018;Ni:9.35

　　采用金相顯微鏡、沖擊試驗機和掃描電鏡對1Ni9鋼的組織和性能進行了研究，分析了3種不同的熱處理工藝對1Ni9鋼性能的影響。結果表明：

　　(1)1Ni9鋼經890℃淬火+590℃回火后組織為板條馬氏體和奧氏體;

　　(2)雙正火熱處理(900℃空冷+780℃空冷+570℃回火)后，組織為板條馬氏體和少量的逆轉奧氏體;

　　(3)經過雙相區淬火(800℃水淬+670℃水淬+570℃回火)后，馬氏體的板條變得細小，逆轉奧氏體析出量增加，并有少量的鐵素體生成，在-196℃時沖擊吸收能量高達125J，表現為延性斷裂，具有良好的沖擊性能。

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