在保護氣氛下，加熱至850C-900C，均溫后，再以每小時10C爐冷至700C然后在放空冷。

　　消除應力

　　模具經過粗加工后，應加熱至600C-700C，均溫后，保溫兩個小時，緩慢冷卻到500C，再放空冷。

　　淬火處理

　　預熱溫度：450C-500C及850C-900C

　　奧氏體化溫度：根據下圖所需硬度選擇1050C-1180C

　　ASP23模具在淬火過程中，必須保護，以避免氧化及脫碳

　　*在560C經三次回火，每次保溫一小時后的硬度。

　　原創圖示為在真空爐，保護性氣體爐，流動粒子爐中，均溫后所建議的保溫時間。

　　注意：保溫時間=模具在加熱到奧氏體化溫度熱透后所再需要的保溫時間

　　淬火介質

　　在真空爐中，以高速及足夠正壓(2-5bar)的氣體冷卻在鹽浴爐或流動粒子爐中，550C等溫(分級)淬火高速惰性氣體

　　注意1：模具淬火，必須連續冷卻至大約50C，然后立即回火

　　注意2：當模具需要最佳韌性時，請使用分級淬火或高壓氣體冷卻

　　回火

　　用于冷作工模具用途，不論使用何種奧氏體化溫度，均需以560C回火，且回火三次，每次回火保溫至少一小時，每次回火后必須冷卻到室溫，三次回火后的殘余奧氏體量低于1%

　　尺寸改變

　　淬火后和回火后的尺寸改變

　　熱處理：奧氏體化溫度在1050C-1130C之間，然后在560C回火三次，每次保溫一小時。

　　試片大小：80x80x80毫米和100x100x25毫米

　　尺寸改變：長度，寬度及厚度增大+0.03%-0.13%

　　深冷處理

　　模具如需保持最穩定的尺寸，可依以下方法做深冷處理

　　淬火后必須立即冷至-70~80之間，保持1-3小時，然后在回火，深冷處理后，硬度將增加約1HRC。避免形狀復雜模具采用，以免增加破裂危險。

　　抗高溫回火軟化性

　　硬度隨在不同工作溫度下的保持時間而改變

　　奧氏體化溫度：1050C-1130C

　　回火溫度：560C回火三次，每次保溫一小時

　　紅硬性

　　奧氏體化溫度：1180C

　　回火溫度：560C回火三次，每次保溫小時。

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