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SAE8620H美標(biāo)汽車齒輪鋼ASTM A304化學(xué)成分力學(xué)性能
SAE8620H美標(biāo)汽車齒輪鋼
??? 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): ASTM A304
??? 化學(xué)成份(國家標(biāo)準(zhǔn))
??? 碳 C :0.18~0.23 8620h
??? 硅 Si:0.15~0.35
??? 錳 Mn:0.70~0.90
??? 硫 S :允許殘余含量≤0.035
??? 磷 P :允許殘余含量≤0.035
??? 鉻 Cr:0.40~0.60
??? 鎳 Ni:0.40~0.70
??? 銅 Cu:允許殘余含量≤0.030
??? 鉬 Mo:0.15~0.25
??? 力學(xué)性能
??? 抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥980(100)
??? 屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥785(80)
??? 伸長率 δ5 (%):≥9
??? 斷面收縮率 ψ (%):≥40
??? 沖擊功 Akv (J):≥47
??? 沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥59(6)
??? 硬度 :≤197HB
??? 試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為15mm
??? 熱處理
??? 淬火850℃,油冷;回火200℃,空冷。
齒輪用鋼SAE8620H主要用于制造各種重型汽車、重型挖掘機(jī)、重型吊車、重型機(jī)床及其他重型機(jī)械的傳動齒輪、齒輪軸。其加工變形量小、淬透性帶窄且穩(wěn)定,是質(zhì)量要求極為嚴(yán)格的齒輪鋼品種之一。因其特殊的使用環(huán)境,要求鋼材具有足夠的心部淬透性和良好的滲層淬透性,優(yōu)良的非金屬夾雜物,易于切削加工等。除淬透性和組織對齒輪鋼的性能具有顯著地影響外,非金屬夾雜物對齒輪鋼的疲勞性能和切削性能也有重要影響。為此,研究高潔凈含硫齒輪鋼SAE8620H熱軋棒材橫縱截面不同部位的夾雜物的種類、形態(tài)、數(shù)量和尺寸分布對于提高產(chǎn)品的質(zhì)量具有重要指導(dǎo)意義。
北京科技大學(xué)的學(xué)者以EAF電爐-LF精煉爐-VD真空精煉爐-LF精煉爐-CC連鑄工藝流程生產(chǎn)含硫齒輪鋼SAE8620H熱軋棒材,利用光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡和能譜儀分別對棒材橫縱截面的邊緣部位、1/2半徑處和中心部位的夾雜物進(jìn)行了檢測,綜合分析了夾雜物的尺寸、數(shù)量、分布以及形貌和成分。結(jié)果表明:含硫齒輪鋼SAE8620H熱軋棒材中的夾雜物主要有單獨硫化錳和核心主要是 Al2O3和 MgO-Al2O3,外圍是 MnS或者(Ca、Mn)S的氧硫復(fù)合夾雜物;從邊緣到中心,夾雜物總數(shù)遞增,氧硫復(fù)合夾雜物比例遞減;棒材橫截面上夾雜物大部分小于2μm,長寬比小于3;棒材縱截面上夾雜物平均長度為11μm,邊緣部位夾雜物平均長度較中心部位短3μm,紡錘狀夾雜物的比例占30%。
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