近來微合金鍛鋼研發注重開發復相鋼。此類鋼典型碳含量約0.10%，但碳含量可在0.05-0.25%之間變化。為了控制熱變形過程中奧氏體狀態和冷卻過程中相變特性加入Nb（0.05%），同時為控制相變加入Mn（1.6-2.0%）和Mo（0.40-0.50%）。

很明顯，這類Mn-Mo-Nb鋼的微觀組織及力學性能依賴于鋼的成分、工藝制度和冷卻速率。熱加工態（普通或控制）和空冷態的物相是典型的有島狀馬氏體的鐵素體、上貝氏體和下貝氏體。普通熱軋（精軋溫度高于1000℃）的條鋼產品用于熱鍛，而控軋（精軋溫度通常低于850℃）的條鋼和棒材用于溫鍛或冷鍛。

在空冷條件下，依據成分、變形過程、截面尺寸和冷速，Mn-Mo-Nb鋼的屈服強度在425－550MPa間。夏比V型缺口沖擊功大約100J。

微合金鍛鋼直接淬火最近用于商業應用。Microtuff是含碳0.10-0.20%的專利鋼材，并含約0.10%Nb。未溶Nb(C,N)防止鍛造時奧氏體晶粒長大；固溶態Nb作為強化劑，且據報道可提供20％強度增量。部件鍛后用簡單傳送系統浸入水中直接淬火或水幕加速冷卻。淬火裝備并不復雜昂貴，例如，在MidlandForge淬火裝備總共花費73.8萬美元（離心泵22萬美元和熱交換器26萬美元），僅用16h就可完成安裝。生產部件沒有發生扭曲，此外，產品效能并沒有因鍛件終鍛后25－30s內降500℃而受到影響。

直接淬火產生馬氏體組織并自回火。晶粒細小的自回火馬氏體鍛件顯示異常高的屈服強度（945－1225MPa），且沖擊轉變溫度低于0℃。