6Cr21Mn10MoVNbN鋼化學成分（%）：0.62C，20.72Cr，10.22Mn，0.025P，0.010S，0.093Si，0.48N，1.03Mo，1.07Nb，0.88V，其余Fe。

奧氏體耐熱鋼比馬氏體耐熱鋼具有更多的合金元素，其在常溫下的狀態為奧氏體，其通過固溶+時效或直接進行時效處理，以達到強化鋼的目的，來滿足氣門的工作需要。常見的材料有以下幾種:4Cr14Ni14WZMo、ZCrZINi12N、SCrZIMh8NiZN、SCr21NIngNi4N、5C21NIngNi4NbWZN、6Cr21Mn10MoVNbN、3Cr23Ni8Mri3N等，固溶等，固溶后的晶粒度為4~10級，組織為奧氏體+碳化物，硬度《36HRC;時效后的硬度在26~45HRC，層狀析出物(15%，組織為奧氏體+析出物+碳化物，表面無裂紋，其余與合金結構鋼的要求是一致的。

6Cr21Mn10MoVNbN是一種用于重型發動機的新型合金。科研人員采用熱模擬、金相法、X射線衍射與理論分析，對合金在高溫下的變形特性作了研究。通過引入內部可變參數，在FCC材料用Zerrilli-Armstrong方程的基礎上，為該合金應力/應變曲線的動力學計算建立起基本方程式。方程計算所得的數據與實驗數據十分吻合。

研究發現，該合金的顯微組織與溫度和應變率密切相關。當合金在850℃發生變形時，Cr23C6從基體中析出。應變率越低，從基體中析出的Cr23C6越多。與此同時，Cr23C6的量也隨著溫度的升高而減少。在從850升到1050℃期間，合金中NbN的量隨著溫度的升高而增加，在1050℃時達到峰值。當溫度達到1150℃時，NbN的量開始減少。在這一溫度時，合金中尤其是分布在晶界位置的碳化物與氮化物開始大量溶入基體。微裂紋容易沿合金晶界發生擴展。

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