TA15合金是前蘇聯研制的一種近α型鈦合金，主要應用于飛機結構件及發動機上，用來制造飛機隔框、壁板等工作溫度較高、受力較復雜的重要結構件。該合金具有較高的室溫及中溫強度、良好的熱穩定性和焊接性能，長時間工作溫度可達500℃。近幾年國內外對于鈦合金超塑性的研究主要集中在兩相鈦合金上，對α和近α型鈦合金的研究較少。因此，科研人員采用應變速率循環法對TA15的超塑性進行研究，尋求最佳工藝參數，為制定合理的加工工藝提供依據。

應變速率循環法（基于時間間隔）是使應變速率在一定范圍內以一定規律往復循環變化進行拉伸實驗的方法。應變速率循環法的優點是效率高、節省試樣，僅一次拉伸實驗就可得到各種參數和完整的曲線圖，但基于時間間隔的曲線前面的數據點比較少，而后面的偏多，造成前面數據點不如后面連續。而且應變速率大的時候會產生更大的應變量，這樣更容易造成縮頸，后期應變敏感性指數m值測定的準確性會受到影響。

研究結果表明：（1）在850、900、950℃三個溫度下，TA15合金改鍛后的組織具有較好的應變速率循環超塑性。其中，較好的變形工藝參數是：變形溫度900℃，應變速率5×10-6～5×10-4s-1，伸長率為846%。（2）850、900、950℃三個溫度下的最大m值呈現隨溫度的上升逐漸下降的趨勢。TA15的最佳應變速率在112×10-4～119×10-4s-1之間。