在大的強(qiáng)度范圍內(nèi)（σ_в=500-700兆帕），鋁-鋅-鎂-銅（鋯）系高強(qiáng)度鋁合金具有最高的單位強(qiáng)度和通用的半成品分類（軋制的，壓制的，鍛造的）。廣泛用于航空航天和火箭技術(shù)、地面運(yùn)輸。

優(yōu)點(diǎn)：

-?重量效率提高15-25%；

-?使用期限更持久。

?В96Ц3п.ч. (1965-1) Т12/Т22 –?對(duì)于機(jī)翼、支柱、橫梁和其他構(gòu)件的上層蒙皮，特別是有前景的飛機(jī)結(jié)構(gòu)機(jī)體的受壓區(qū)中軋制（板材、片材）和壓制（型材、預(yù)制板、帶材）的長(zhǎng)材半成品，建議用特殊強(qiáng)度合金（σ_в≥615-645兆帕；σ_0,2≥595-620兆帕；δ>7-8%），代替В95о.ч.-Т2型號(hào)的合金。已掌握了用合金生產(chǎn)大型圓形和扁平鑄件；在冶金生產(chǎn)中制造半成品時(shí)，合金具有良好的工藝延展性。

В95о.ч., В95п.ч., (σ_в≥500-560兆帕) -?(σ_в≥500-540兆帕；σ_0,2≥430-480兆帕；δ>7-8%) –是應(yīng)用最廣泛的的高強(qiáng)度合金，主要用于機(jī)翼上層蒙皮（板材、片材）的軋制和壓制的長(zhǎng)材半成品（長(zhǎng)度達(dá)到30米）、桁材（彎曲的板材和壓制材料）、橫梁、支柱，及現(xiàn)代飛機(jī)機(jī)身和機(jī)翼的其他組件（Ty-204，Ил-96, Бе-200?）。

1933-Т2/Т3?–?對(duì)于內(nèi)部受力構(gòu)件組（配件、肋材等）來說，是主要的高強(qiáng)度鍛造鋁合金，具有韌性高（當(dāng)σ_в≥450-520兆帕；σ_0,2≥380-460兆帕?xí)r）、使用壽命長(zhǎng)（斷裂韌度：К_1с≥37-44兆帕·√м；耐疲勞強(qiáng)度強(qiáng)度）、耐腐蝕強(qiáng)的特點(diǎn)。

在生產(chǎn)中鑄件、壓力處理和熱處理時(shí)，由于1933鋁合金的工藝性能高，可以在制造出重量達(dá)到2000千克，厚度達(dá)到400毫米的鍛造、壓制的半成品。

制定作為聚合介質(zhì)的弱形變淬火條件，和用1933鋁合金制造的大尺寸模壓件T23的三級(jí)時(shí)效處理方式，配合降低1.5-3倍的淬火應(yīng)力，以保證綜合改善韌度和使用壽命。這樣，再機(jī)械加工時(shí)，可以大大減少零件的扭曲變形和彎曲變形，結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量可以減輕10-15%，結(jié)構(gòu)件的使用壽命延長(zhǎng)1.5倍。

與國(guó)內(nèi)批量生產(chǎn)的（1933-T2）和國(guó)外生產(chǎn)的合金相比較，T122和T123狀態(tài)的1933鋁合金的優(yōu)勢(shì)有：強(qiáng)度指標(biāo)為6-12%，斷裂韌度為15-50%，短周期疲勞度為35-80%。