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俄羅斯航空材料所鈦合金產品

發布人：上海艾荔艾金屬材料有限公司更新時間：2013-09-04

1.保護層及表面處理鈦合金

　　以稀土金屬氧化物為基礎的燃氣渦輪發動機圓盤和葉片多功能涂層和有機硅涂層可提高合金的耐熱性能，提高500～600℃的溫度條件下的熱穩定度，在疲勞性能不降低的情況下提高抗腐蝕和侵蝕的性能。

　　離子—電子放射性處理可使部件表面更堅固，提高其抗老化性能、抗腐蝕性，也可在修復工作、包括醫用設備中使用。

　　開發出內部骨骼植入物表面處理技術，可提高其生物慣性，降低骨積成的時間。

　　2.結構鈦合金

　　ВТ22—強度達1250兆帕的高淬硬性高強度合金，用于大型機體動力結構。在超彈性條件下恒溫應變用ВТ22И合金。

　　ВТ23—普遍應用的高強度合金。開發出制備噸力超過達3.5、強度超過1100兆帕沖壓品和鍛造品的技術，用于制造σ_в>1300兆帕球罐和變截面管的ВТМО和構造強化操作。

　　ВТ16—可以建立加固部件冷卻沉淀生產工藝，其強度比率范圍是16ХСН鋼的1.5倍。

　　ВТ32，ВТ35—強度達1200兆帕的高工藝可焊接準β合金，用于制備大型的復雜形狀的模壓焊接零件。在進行真空爐（或保護大氣中）熱處理時可起強化作用。

　　3.金屬互化鈦合金

　　ВТИ-1-Ti₃Al鈦鋁基產品，在650-700℃工作溫度條件下具有很高的單位耐熱性，但是彈性差。

　　試驗合金?α-2-正直?在650～700℃工作溫度、1000兆帕壓力條件下具有高強度和高彈性(δ≥6%)，能夠經受熱軋成片和箔材。

　　4.耐熱鈦合金

　　ВТ8-1，ВТ8М-1-在溫度達450～500℃的條件下具有高耐熱度、防裂穩定性、熱穩定性以及對集中壓力的低敏感度，建議在民用飛機高使用期限發動機上使用。

　　ВТ25У在1150兆帕壓力下具有穩定性，與國外同類產品相比，在550℃溫度條件下具有極高的強度性能。

　　ВТ18У在600℃溫度條件的工業合金中具有極高的耐熱性。

　　開發出圓盤沖壓制備技術，這種圓盤具有規格化結構，可以提高使用性能并降低耐熱合金性能偏差。

　　5.鑄造鈦合金

　　ВТ5Л，ВТ6Л，ВТ9Л，ВТ20Л在700至900兆帕壓力條件下具有穩定性，可廣泛用于制備重要意義的高負載零件：發動機、渦輪機、葉輪鑄造機體等。

　　ВТ1Л–在各種氧化環境、海水和其它介質中具有很高的工藝性的防腐蝕性能，因此，這種制品在化學機械制造中得到了廣泛的應用，并用于醫學領域，制作接合瓣膜和內修復術套管。

　　ВТ40Л-σ_в≥1050兆帕和σ_-1≥340兆帕(N=10⁷周期)下具有穩定性和ВТ6Л及ВТ20Л合金指數水平的工藝性能。

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