16Cr14Co12Mo5是一種具有高強度、高韌性、耐高溫和耐蝕的高性能齒輪軸承鋼，該鋼經過一定的熱處理工藝后會產生馬氏體相變強化和第二相的析出強化，這兩種強化方式相互疊加會使材料獲得更好的強韌性能。冷處理不僅能顯著降低材料中殘余奧氏體的含量，消除因組織演變而導致的尺寸變化所引起的零件失效，還能提高材料的強度和硬度，穩定尺寸，減小變形，具有操作簡便、不破壞工件、無污染、成本低等特點。所以，冷處理已成為改善高性能軸承金屬材料綜合性能的有效手段而備受關注。為此，對試驗鋼16Cr14Co12Mo5軸承鋼熱處理后的顯微組織和力學性能進行了研究，并主要研究和探討了冷處理對該軸承鋼組織、性能的影響規律。

　　試驗鋼16Cr14Co12Mo5軸承鋼是經過VIM+VAR處理后，鑄成100kg鋼錠，高溫鍛壓成Φ20mm的棒料。然后加工成沖擊、拉伸試樣，沖擊試樣加工成為10mm×10mm×55mm的U型缺口試樣，缺口深度為2mm;拉伸試樣尺寸為Φ5mm×65mm。16Cr14Co12Mo5的主要化學成分如表1所示。

　　表1 試驗鋼的化學成分(質量分數) %

　　CCrCoMoNiSP

　　0.10～0.2013.6～14.411.5～12.44.5～5.41.8～2.3≤0.002≤0.008

　　熱處理工藝：試樣在1060℃高溫固溶后，油淬到室溫，清洗后立即裝入-82℃的冷柜進行一次冷處理，到溫保溫2h后，在空氣中放置到室溫，然后在500℃下高溫回火后空冷到室溫。然后在相同溫度下進行二次冷處理和二次回火，最后制得試驗試樣。

　　通過對16Cr14Co12Mo5軸承鋼經冷處理后的組織和性能進行研究，發現與淬火態相比，試驗鋼經兩次冷處理和高溫回火后，表面硬度達到50.7HRC，抗拉強度Rm達到1820MPa，屈服強度Rp0.2達到1410MPa，沖擊功為75.0J，試驗鋼的強度和硬度得到了顯著提高。經XRD檢測，經過兩次冷處理后殘余奧氏體體積分數由26.0%下降到3.1%。研究表明，經過2次冷處理并配合高溫回火后，鋼中殘余奧氏體88.1%轉變為馬氏體，殘余奧氏體含量明顯降低，組織變得穩定，并且在回火過程中伴隨有一定量微細第二相的析出。

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