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高強鋼冷軋板七種冷卻方式
發布人：上海艾荔艾金屬材料有限公司
更新時間：2013-08-15
?高強鋼性能優良，是新一代汽車材料輕量化首選。 生產中，與普通冷軋板不同高強度冷軋板，必須選擇適宜的冷卻工藝，以確保獲得所學的馬氏體或貝氏體組織。目前，冷卻方法主要具體有以下七種：
???? 1.氣體噴氣冷卻（GJC）
????? 20世紀60年代，美國GE、M-R公司研發，其出現相比早期連續退火工藝，冷卻速度大為提高，但相比其它后來開發的技術，冷卻速度還是較慢。
????? 2.冷水淬技術（WQ）
????? 日本NKK于20世紀70年代開發， 是當前應用在連續退火中速度最快的方法。缺點是需增加酸洗和再加熱設備，能耗大，工藝復雜。當前對該工藝的改進為高速噴射高壓水方式，以改進冷卻均勻化性能。
????? 3.輥式冷卻（RQ）
????? 日本NKK于20世紀80年代開發,使鋼帶與內部用水冷卻的銅輥接觸，通過熱傳導來冷卻。優點是冷卻速度較快并可準確控制帶鋼冷卻的終點溫度。缺點是帶鋼、輥子之間存在滑動，會影響帶鋼表面質量，板形控制困難，同時影響輥子壽命。 當前對該工藝的改進為RQ＋WQ（冷水淬）、RQ＋GJC（噴氣冷卻），以改進板形，提高速度。
?????? 4.高速氣體噴射（Ｈ－GJC）
?????? 日本川崎和新日鐵于20世紀80年代開發，與普通氣體噴射相比，Ｈ－GJC噴氣速度快而且噴嘴與帶鋼間距離縮短，其冷卻速度比輥冷和水淬小，但冷卻均勻性好，對板形影響小。
????? 5.氣－水雙相加熱冷卻（AcC）
????? 20世紀80年代日本新日鐵公司研發，是在冷卻速度較低的GJC氣相中加入微細液相水（水霧）研發。AcC缺點是水霧和帶鋼直接接觸，帶鋼表面易氧化，需要增加酸洗設備。
????? ?6.熱水冷卻（HOWAC）
?????? 該法是比利時冶金研究中心和比利時Cockerill-Sambre公司于1984年開發，熱水溫度一般在98℃左右，冷卻速度為30-150℃/s。HOWAC通過沉沒輥組的上下移動，使得冷卻終點溫度控制方便，這是冷水淬技術不能實現的。HOWAC缺點是需增加酸洗設備，板形較差。
????? 7.高氫保護氣體噴射冷卻（Ｈ2-ＨGJC）
????? 是歐洲STEIN HEVRTEY 公司近年新發展起來，Ｈ2的導熱系數高，是Ｎ2的7倍，該法冷卻速度為150℃/s，可以較好實現以相變強化為主的現代高強鋼的連退和熱鍍鋅生產，Ｈ2-ＨGJC冷卻非常均勻，因此冷卻后的板形良好，另外高濃度的Ｈ2使帶鋼表面非常潔凈，提高了可鍛性。
????? 七種方法中，與水相關的冷卻方式易使帶鋼氧化，需要后續酸洗工藝，不如氣體噴射效果好，而高氫保護氣體噴射冷卻是幾種方法中，效果最好的冷卻方式。
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