00Cr17Ti鐵素體不銹鋼不含鎳,是一種低成本不銹鋼。它已部分替代奧氏體不銹鋼應用于建筑、廚具、家電、裝潢等領域。在這些領域,要求其具有優異的表面質量。

但是,在深加工的過程中,它容易出現一種表面皺折缺陷,具體表現為在工件的表面沿軋制方向易出現許多凸凹不平的細長條紋。一方面,皺折的出現不僅損害了產品的外觀,同時也增加了后續拋光過程中的勞動強度,增加了生產成本[1],研制抗皺性能優異的鐵素體不銹鋼成為當前不銹鋼企業的一大課題。另一方面,由于鐵素體不銹鋼熱軋帶相對較軟,有的不銹鋼廠家為了降低生產成本傾向于不經熱帶退火而直接進行冷軋,稱為直接冷軋工藝。這種不經熱帶退火的工藝會對產品的表面皺折產生何種影響,尚缺乏深入、系統的研究;是否必須要對熱帶進行退火,目前也存在很大爭議。因此,很有必要針對以上兩種工藝開展對比研究,以此探討熱帶退火對00Cr17Ti鐵素體不銹鋼薄板表面皺折的影響。

結論

(1)不經熱帶退火的成品薄板表面皺折嚴重,最大粗糙度為23.19μm,平均粗糙度為2.18μm;經熱帶退火的成品薄板表面皺折微弱,最大粗糙度僅為12.06μm,平均粗糙度僅為1.27μm。

(2)經熱帶退火的成品薄板在板厚方向具有較均勻的組織,板寬方向的織構梯度較小,而且晶粒簇較間斷、細窄、分散,這使得成品薄板的表面皺折大大減輕。

(3)不經熱帶退火的成品薄板的表層的晶粒比中部小,板寬方向的織構梯度較大,而且晶粒簇較連續、粗大、集中,這使得成品薄板的表面皺折大大加重。

(4)熱帶退火對于成品板的組織、織構、表面皺折有很大影響。為了滿足用戶對薄板表面質量日益嚴格的要求,對熱軋帶進行退火是很有必要的。

?