50Mn2V鋼帶是一種含碳量較高的合金結(jié)構(gòu)鋼,它主要用于制作帶鋸、刀具、卷尺等,國(guó)內(nèi)年需求量在5萬(wàn)t以上，由于其采取加入微量V進(jìn)行微合金化，冷軋后可省去退火工藝，使成本大副降低。

生產(chǎn)工藝：連鑄坯→排鋼→加熱→Φ650mm2架粗軋機(jī)軋制5道→1立2平中軋機(jī)組→2立6平8架精軋機(jī)組→扭轉(zhuǎn)裝置→夾送輥→蛇型震蕩→平板運(yùn)輸機(jī)→五輥張力矯直機(jī)→立式卷取機(jī)→打捆檢驗(yàn)→打包收集。

在生產(chǎn)過(guò)程中還采取了下列技術(shù)措施:(1)為確保鋼帶表面質(zhì)量,增大Φ650mm粗軋前高壓水的除鱗壓力到12～14MPa，以清除鋼坯在加熱爐加熱過(guò)程中產(chǎn)生的一次氧化鐵皮；同時(shí)在中軋立輥后加一定壓力的風(fēng)水混合除鱗，以清除軋制過(guò)程中形成的二次氧化鐵皮。(2)粗軋適當(dāng)減小水量軋制，在中精軋出口增加擋水板,實(shí)行避水軋制,避免因軋件變薄,在軋輥冷卻水的作用下溫降過(guò)快,因軋件頭、尾部溫度低在咬鋼、拋鋼過(guò)程中瞬間對(duì)軋輥造成沖擊而產(chǎn)生輥痕，影響鋼帶便面質(zhì)量和頭尾尺寸精度。(3)軋后控制冷卻,在二次碳化物析出溫度范圍內(nèi)，通過(guò)采取控制軋制節(jié)奏和在平板運(yùn)輸機(jī)上增加多組風(fēng)機(jī)等手段使鋼帶快速冷卻到650℃左右卷取，鋼帶卷取后緩慢冷卻到100℃,軋后溫度控制,避免了網(wǎng)狀碳化物析出，從而提高了綜合機(jī)械性能。

該鋼強(qiáng)度較高(抗拉990～1080MPa、屈服強(qiáng)度770～870MPa)，伸長(zhǎng)率在15.5%～21.5%，表明在適當(dāng)?shù)臏囟瓤刂萍昂侠碥堉乒に囅拢撝屑尤氲奈⒘吭豓彌散到晶粒間，細(xì)化了晶粒，保證了良好的深加工性能。

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