GH690（Inconel690）合金是一種含30%Cr的奧氏體型鎳基高溫合金，它不僅在含氯化物溶液和氫氧化鈉溶液中，具有比Inconel600、Incoloy800、Super304不銹鋼更為優異的抗應力腐蝕開裂能力，而且還具有高的強度、良好的冶金穩定性和優良的加工特性，它在耐腐蝕環境中得到了廣泛的應用。

GH690合金擠壓的技術難點有：(1)強度高，變形困難。GH690合金的強度達到700MPa，這就給擠壓變形造成了困難，若工藝不當，就會出現擠不動、悶車、產品表面開裂造成廢品等現象。(2)加工溫度范圍窄，而熱擠壓過程中有一定程度的溫升，故擠壓加熱溫度不易控制。GH690合金只有在一定的溫度范圍內，才有較好熱加工塑性，合金才具有可加工性。若擠壓溫度超出該溫度范圍或低于該溫度范圍，擠壓產品就會出現開裂、組織粗大和組織不均等問題。為此，攀鋼集團長鋼公司的科研人員通過對熱擠壓工藝的研究，分析了影響擠壓加熱制度、潤滑、擠壓比、擠壓速度等工藝參數的因素，結合GH690合金的實際情況，制訂了GH690合金的熱擠壓工藝，成功擠壓出了規格為95mm×7mm的管坯。

試驗結果表明：(1)制訂的GH690合金管坯熱擠壓工藝是合理可行的。擠壓溫度1230℃、擠壓比14.52、國產A5粉潤滑時擠壓力為19.07MN，未超過31.5MN擠壓機的能力，擠壓能夠順利進行，生產的管坯能夠滿足GH690合金成品管的要求。(2)合金擠壓態晶粒度不均勻，說明擠壓工藝還需進一步優化，工藝穩定性還有待進一步深入的研究。

?