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UNS N08028鐵鎳基合金油套管(化學成分/工藝流程)的開發試制
發布人:上海艾荔艾金屬材料有限公司
更新時間:2013-07-12
??? 我國油氣資源中,大部分含有CO2和H2S。其中,部分油井氣僅含CO2或僅含H2S,而更多的油井氣同時含有CO2和H2S。油氣井的腐蝕問題非常嚴重。普通的碳鋼、低合金鋼乃至13Cr、22Cr等不銹鋼已無法滿足開采需求,因此有大量的Cr、Ni、Mo含量高的Ni基合金材料應用到油套管中。
????UNS?N08028鐵鎳基合金由于高溫變形抗力大,靠穿孔工藝根本“穿不動”,只能通過在中間打孔以后一根一根“擠出來”。UNS?N08028鐵鎳基合金材料強度問題突出:鎳基合金為單相奧氏體組織,成型之初的強度僅有200MPa左右,而高酸性氣田用油井管一般都要求強度在760MPa以上,因而UNS?N08028鐵鎳基合金依靠60MN擠壓機進行擠壓開坯,通過控制熱處理溫度、時間和冷軋變形量,極好地提高自身的材料強度,從而滿足高酸性油氣田的特殊需求。
材料冶煉方法為VIM+ESR,鍛造后車外圓為Φ279mm,UNS?N08028鐵鎳基合金的化學成分見表1。
表1?UNS?NO8028鐵鎳基合金化學成分(質量分數)
牌號
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C
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Cr
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Ni
|
Mo
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Mn
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Si
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P
|
S
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Cu
|
Fe
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UNS?N08028
|
0.0096
|
26.32
|
31.51
|
3.35
|
1.62
|
0.115
|
0.01
|
0.0005
|
0.85
|
余量
|
????
????UNS?N08028鎳基合金油套管的制管工藝路線:Φ279mm擠壓→Φ219mm×22.5mm擴拔→Φ250mm×21.5mm冷軋→Φ219mm×16mm冷軋→Φ178.2mm×10.36mm。
UNS?N08028鎳基合金油套管的制管工藝流程:管坯準備→環形爐加熱→一次工頻加熱→擴孔→二次工頻加熱→熱擠壓→(矯直)→酸洗、檢驗、修磨→平頭→上灰→擴拔(二道)→(矯直)→酸洗、檢驗、修磨→平頭→冷軋→固溶處理→矯直→酸洗、檢驗、修磨→冷軋→酸洗→無損(水壓、超聲)檢測→成品檢驗→入庫。
將材料置于室式爐中,在1150~1160℃溫度范圍內進行固溶處理40min,爐溫控制精度±5℃。按照GB/T14999.2,GB/T10561—2005,ISO?13680-2008(E)規定的各項檢測標準進行鋼管的沖擊試驗、拉伸試驗、金相檢驗和硬度試驗。試制結果如下:
(1)UNS?N08028在1150~1160℃固溶處理,微觀組織晶界處沒有金屬間化合物、氮化物及碳化物等析出相。
(2)經兩道冷軋,控制最后一道冷軋變形量為46.5%,UNS?N08028成品管的力學性能完全滿足ISO?13680—2008(E)的要求。
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