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粗晶硬質(zhì)合金B(yǎng)KlOKC、BK20KC、3404、K90A、YG8C、YG11C、YG20C鎢鋼鎢鈷合金
粗晶硬質(zhì)合金 (coarsegraincementedcarbide)
碳化物晶粒平均尺寸大于4μm的硬質(zhì)合金。由于wc晶粒較粗,在保持韌性一定時(shí),可通過(guò)降低鈷含量來(lái)提高合金的耐磨性,或者在保持耐磨性一定時(shí),提高合金的韌性。根據(jù)這個(gè)原則,各國(guó)相繼發(fā)展了-系列粗晶硬質(zhì)合金。表中列出了前蘇聯(lián)和中國(guó)粗晶硬質(zhì)合金的牌號(hào)、成分和性能。前蘇聯(lián)在1957年前后研制出一系列粗晶硬質(zhì)合金牌號(hào)BK6B和BK8B,70年代又增加了BK8BK和BK11B等牌號(hào)。在礦山工具方面,除BK-B型粗晶硬質(zhì)合金外,前蘇聯(lián)還制造了一系列BK-BK型特粗晶硬質(zhì)合金。這些特粗晶硬質(zhì)合金(wC晶粒6~25μm)牌號(hào)BKlOKC、BK20KC,主要用作牙輪鉆頭和重負(fù)荷下的冷鐓模與擠壓模。此外,美國(guó)金屬碳化物公司的P-6、P-9、P-13、P-15、P-17,美國(guó)通用電氣公司Caboloy779、115、211,美國(guó)肯納金屬公司的3404、K90A,日本東芝公司的PRl5、PR25、PR30、PR40、PR50,日本住友電氣公司的GR40、GR50,前聯(lián)邦德國(guó)克虜伯公司的RT系列等牌號(hào),都是粗晶硬質(zhì)合金。
前蘇聯(lián)和中國(guó)鎢鈷粗晶硬質(zhì)合金牌號(hào)的成分和性能
國(guó)別 |
牌號(hào) |
混合料成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/% |
物理、力學(xué)性能 |
|||
WC |
Co |
抗彎強(qiáng)度/Mpa |
密度/gcm-3 |
硬度HRA不小于 |
||
前蘇聯(lián) |
BK4B |
96 |
4 |
1400 |
14.9~15.1 |
88 |
BK6B |
94 |
6 |
1500 |
14.6~15.0 |
87.5 |
|
BK8B |
92 |
8 |
1700 |
14.4~14.8 |
86.5 |
|
BK8BK |
92 |
8 |
1750 |
14.6 |
87.5 |
|
BK11B |
89 |
11 |
1700 |
14.1 |
86 |
|
中國(guó) |
YG4C |
96 |
4 |
1400 |
14.9~15.2 |
90 |
YG8C |
92 |
8 |
1750 |
14.5~14.9 |
88 |
|
YG11C |
89 |
11 |
2100 |
14.0~14.4 |
86.5 |
|
YG20C |
80 |
20 |
2200 |
13.4~13.7 |
82 |
非均勻結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金是一種值得注意的新型礦山工具。它是一類用多種方法制造的成分或晶粒結(jié)構(gòu)按特定要求復(fù)合的非均勻的硬質(zhì)合金。1955年前聯(lián)邦德國(guó)采用兩種硬質(zhì)合金韌性不同的牌號(hào)制作沖擊鉆頭,前蘇聯(lián)于1958年研制成功一種深井鉆頭孔用非均勻結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金,瑞典、英國(guó)和奧地利等國(guó)也試制了非均勻結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金的鑿巖工具。非均勻結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金兼有高鈷合金的高韌性和低鈷合金的高耐磨性,或者兼有粗晶合金的高韌性和細(xì)晶合金的高耐磨性。
制取粗晶硬質(zhì)合金和非均勻結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金的工藝特點(diǎn)是制取粗的顆粒鎢粉和wc粉。制取粗顆粒鎢粉的方法有:仲鎢酸銨快速煅燒快速還原法,加入添加劑氯化鋰、氧化鋰和氯化鈉法,鹵化物沸騰層氫還原法等。前蘇聯(lián)主要以仲鎢酸銨或由煅燒仲鎢酸銨得到的三氧化鎢為原料,在1200℃進(jìn)行高溫還原生產(chǎn)BK—B型粗晶硬質(zhì)合金用的10~50μm的鎢粉,然后在2000℃左右進(jìn)行碳化,或者向w+C爐料中加入0.5%Co,進(jìn)行高溫碳化,也可以采取中粗鎢粉高溫碳化工藝等方法制取結(jié)晶較完整的WC粉。可以用粗顆粒WC:粉為原料制取粗晶硬質(zhì)合金。也可以將粗顆粒鎢粉和細(xì)顆粒鎢粉進(jìn)行兩次球磨工藝制取非均勻結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金。
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