隨著建筑物的超高層化和建筑設計技術(shù)的不斷提高，日本建設省（現(xiàn)日本國土交通省）綜合技術(shù)開發(fā)小組重新修訂了耐火設計標準，并于1987年3月實施了《耐火設計新方法》。它不是根據(jù)以往的建筑標準法等技術(shù)條件說明書的規(guī)定進行修訂的，而是根據(jù)建筑物的火災條件、設計條件和使用材料的性能來綜合評價建筑物的防災安全性。這意味著盡管以往規(guī)定了鋼材容許溫度為350℃，但只要在發(fā)生火災時能夠維持永久容許應力強度（常溫屈服強度的2/3），在此前提下減少耐火涂層乃至不使用耐火涂層的設計也是可能的，這為耐火鋼的問世奠定了基礎。

日本用300t轉(zhuǎn)爐冶煉添加Cr的Nb-Mo鋼，采用連鑄法澆鑄成240mm厚的板坯。將板坯放在1000～1150℃中再加熱后，以900～930℃的終軋溫度將板坯軋制成25mm、32mm和50mm的厚板。

根據(jù)強度與溫度的關(guān)系，以及強度與彈性模量的關(guān)系可知，與普通鋼（SM490A）相比，耐火鋼在高溫下的強度下降小，即使在600℃時，也能保持常溫屈服強度的2/3（217N/mm2）以上。另外，普通鋼的彈性模量數(shù)在溫度超過600℃時會急劇下降，而耐火鋼雖然與普通鋼一樣隨著溫度的升高，彈性模量數(shù)會逐漸減小，但當溫度達到700℃左右時，彈性模量數(shù)不會急劇下降，即使在700℃時屈服強度也能保持常溫時的70%左右。

根據(jù)耐火鋼和普通鋼（SM490A）在600℃時蠕變特性的比較可知，普通鋼即使在100N/mm2的低應力下，也會在短時間內(nèi)產(chǎn)生大的蠕變變形，而耐火鋼即使實施200N/mm2的應力，產(chǎn)生的蠕變變形也是相當小。這意味著如果使用耐火鋼，可以減小火災時構(gòu)筑物的變形。

耐火鋼的y形焊接裂紋試驗結(jié)果表明，在預熱溫度75℃時可以抑制焊接裂紋的發(fā)生。如果考慮到y(tǒng)形焊接裂紋試驗的焊接收縮變形量，那么從實質(zhì)上來看在實際焊接施工時耐火鋼具有良好的焊接性，幾乎無需預熱。這是因為在添加Mo和Cr等合金元素的同時，減少C的Mn的含量可以將作為焊接性指標的焊接裂紋敏感性成分PCM抑制在低水平。

由于耐火鋼要求焊接金屬也必須保持高溫強度，因此在焊接時要考慮焊接金屬的常溫強度和高溫強度，選擇適當?shù)暮附硬牧稀Ｕ{(diào)查結(jié)果表明，所有焊接部都具有良好的彎曲特性，常溫強度和600℃時的強度都十分好。另外，焊接金屬（WM）、焊接熱影響區(qū)（FL、HAZ）中的夏氏沖擊吸收能也表現(xiàn)出很好的值，達到SAW的焊接線能量4.5kJ/mm。在超大焊接線能量的SES中雖然能看到夏氏沖擊吸收能的值稍低，但該值與以往鋼相同。

與普通鋼相比，耐火鋼具有良好的高溫特性，它是一種新型結(jié)構(gòu)用鋼材，可用于建筑物的柱和梁等主要構(gòu)筑物，可減少耐火涂層或不使用耐火涂層。

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