9%Ni鋼是儲存和運輸液化天然氣（LNG）的關鍵結構材料，使用溫度低于-162℃，要求在-196℃下具有優良的低溫性能。9%Ni鋼試樣經淬火－臨界淬火－回火（QLT）熱處理形成的Lamellar結構，由貧鎳條狀鐵素體與富鎳淬火馬氏體交替排列構成。這種結構能為逆轉變奧氏體形核提供更為顯著的結構起伏和成分起伏，該結構回火時，在富鎳板條內部形核長大，數量較多，同時使基體組織的晶粒長大受到限制，因多邊形化而形成較多的大角度取向晶粒，使9%Ni鋼的低溫韌性顯著提高，且擴大了適宜的回火溫度范圍，有利于工業生產。

鋼鐵研究總院的學者分析了9%Ni鋼淬火試樣經臨界淬火形成Lamellar結構的過程。采用Thermo-Calc/Dictra計算模擬方法，對Lamellar結構與逆轉變奧氏體形成的熱/動力學過程及加熱溫度－時間耦合條件、合金成分的分布特征等進行了模擬，QLT處理9%Ni鋼在典型臨界淬火溫度680℃下保溫3600s后，才能形成鎳成分起伏顯著的Lamellar結構。此時，貧鎳區和富鎳區中鎳的含量分別為4.8%和9.5%，計算值與實測值相近。Lamellar結構在580℃回火時，在1800～7200s隨回火時間的延長，逆轉變奧氏體含量呈逐漸增加至10%，該趨勢與實測值相一致。且碳在富鎳板條內部存在濃度峰值，該分布特征與逆轉變奧氏體形成于富鎳板條內部這一位置特征相一致。模擬結果與實測結果吻合較好。可為材料組織結構的精確控制、實際熱處理工藝參數的準確制訂及相關成分的優化設計提供重要參考依據。

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