高強度硬鋁合金 (high strength duralumin alloy)

鋁-銅-鎂系中強度最高的合金。可熱處理強化，有一定的耐熱性和滿意的塑性。它是應用最廣泛的一種變形鋁合金。

化學成分?? 很多國家都生產這種合金，中國牌號為2A12(LY12)，美國牌號為2024，前蘇聯牌號為п16，其化學成分都基本上相同。銅、鎂、錳是該合金的主要合金化元素，其含量(％)為：Cu3.8～4.9，Mg1.2～1.8，Mn0.3～0.9。主要強化相為S(Al₂CuMg)相，其次為θ(CuAl₂)相(見鋁合金的相)。

生產工藝參數??? 在工業生產中，熔煉溫度為720～760℃，鑄造溫度為700～730℃，均勻化溫度為490℃。塑性變形加工性能好，可加工成板、帶、管、棒、型和線材，熱軋溫度為390～440℃，擠壓溫度為380～450℃，鍛造溫度為380～470℃。熱處理強化效果顯著，淬火溫度為485～498℃，是比較敏于過燒的合金，熱處理制度要嚴格控制，過燒溫度為505℃，淬火轉移時間不能超過30s，冷卻速度不得小于50℃／s。淬火后1.5h內能保持較好的塑性，比較快地開始自然時效強化，96h后完成強化。大多數材料在自然時效狀態使用，因為該合金的主要強化相是比較耐熱的S(Al₂CuMg)相，可在100℃以下溫度長期使用。如果在150℃以上使用，為了保證材料在工作溫度下組織和性能的穩定，應采用人工時效處理，人工時效溫度為185～195℃，6～12h。

力學性能??? 2A12合金的室溫典型力學性能列于表中。該合金在自然時效狀態下耐腐蝕性能尚好，固溶體中的溶質原子發生偏聚，形成G．P．區(見鋁合金的相)，無第二相析出，腐蝕特征為全面均勻腐蝕。如果自然時效的材料在使用過程中受熱，或者合金經人工時效處理，在晶界析出θ(CuAl₂)相或S(Al₂uMg)相，造成晶界附近出現貧銅區，則引起晶間腐蝕。工業生產中常在板材表面包一層純鋁來保護，在人工時效前進行預變形也可改善合金的耐腐蝕性能。該合金的焊接性能不好，大多采用鉚接連接。退火狀態切削性能不佳，切削加工多在熱處理強化后進行。在退火和新淬火狀態容易進行冷成形制成各種零部件。

應用???? 該合金在飛機制造業廣泛用于制造蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、骨架等高強度結構件和工作溫度高達150℃的熱強零部件，在建筑、車輛和船舶制造業用于制造承力結構件。

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