高溫合金是根據航空噴氣發動機的需要而發展起來的一種金屬材料，它可在600～1100℃的高溫氧化和燃氣腐蝕條件下，承受復雜應力，并長期可靠地工作。主要用于航空發動機的熱端部件，也是航天火箭發動機、工業燃氣輪機、能源和化工等工業的重要材料。在先進的航空發動機中，高溫合金的用量占金屬材料總用量的40%～60%。在先進工業國家，如美國，航空航天用高溫合金占其總用量的85%左右。高溫合金是一種兼有熱穩定性和熱強性的合金。熱穩定性是指金屬材料在高溫下抗氧化或抗氣體腐蝕的能力；而熱強性是指金屬材料在高溫下抵抗塑性變形和斷裂的能力。金屬的熱穩定性常用稱重法來評定，在高溫下金屬單位時間、單位面積上的失重或增重越大，表示抗氧化性越差，即熱穩定性越差。熱強性的評定指標包括蠕變極限、持久強度、高溫瞬時強度、高溫疲勞強度等。蠕變極限表征在高溫、長期載荷作用下，材料抵抗塑性變形的能力；持久強度表征在高溫、長期載荷作用下，材料抵抗斷裂的能力；高溫瞬時強度（σb和σ0.2）表征高溫下材料在瞬時過載時抵抗塑性變形和斷裂的能力；高溫疲勞強度是指在規定循環次數下（一般為107次）不引起斷裂的應力。高溫合金分為變形高溫合金和鑄造高溫合金。變形合金按基體元素的不同，可分為鐵基變形高溫合金、鎳基變形高溫合金和鈷基變形高溫合金，按合金的高溫性能、成形特點及用途的不同，變形高溫合金又可分為熱穩定變形高溫合金和熱強變形高溫合金。熱穩定變形高溫合金的特點是熱穩定性很高，通常在固溶狀態下使用，強度雖不高，但塑性很好，可順利地進行深沖壓，主要用于受力不大而工作溫度很高的零件，例如燃燒室火焰筒及加力燃燒室等。熱強變形高溫合金的特點是熱強度較高，通常在淬火、時效狀態下使用，主要用于高溫下承受大載荷及復雜應力的零件，例如渦輪葉片、渦輪盤等。我國的新標準規定，變形高溫合金的牌號以漢語拼音字母“GH”后接四位阿拉伯數字來表示。“GH”后第一位數字表示分類號，其中1表示固溶強化型鐵基合金；2表示時效強化型鐵基合金；3表示固溶強化型鎳基合金；4表示時效強化型鎳基合金。“GH”后第二、三、四位數字表示合金的編號。例如GH2036，GH4033等，其相應的舊牌號為GH36，GH33等。

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