1Cr10Co6MoVNbN是一種新型的馬氏體耐蠕變、熱強(qiáng)不銹鋼，它是在12%Cr馬氏體鋼基礎(chǔ)上添加了6%Co及Mo、V、Nb等多種合金元素進(jìn)行強(qiáng)化，故比普通Cr12型鋼具有更高的熱強(qiáng)性、熱穩(wěn)定性、低的缺口敏感性及良好的耐蠕變等性能，在某發(fā)動(dòng)機(jī)高壓壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子、盤、葉片和密封圈等重要部件上得到應(yīng)用。由于該鋼種屬于重要的國(guó)產(chǎn)化用材，生產(chǎn)試制經(jīng)驗(yàn)少，故針對(duì)該材料的熱加工生產(chǎn)工藝展開了研究，為今后生產(chǎn)類似鋼種積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)。

采用真空感應(yīng)爐+真空自耗爐冶煉工藝，制備Φ406mm鋼錠→退火→扒皮→在2000t進(jìn)口快鍛機(jī)上鍛制Φ200mm成品材料→退火，試驗(yàn)鋼的具體化學(xué)成分見表1。

?????????????表1?試驗(yàn)鋼的化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）控制標(biāo)準(zhǔn)?????????????（%）

參照某高溫合金的塑性圖、變形抗力圖及碳鋼的相圖，結(jié)合普通馬氏體熱強(qiáng)鋼的生產(chǎn)試驗(yàn)研究數(shù)據(jù)，確定該鋼的鍛造參考溫度如下：始鍛溫度1120～1150℃，終鍛溫度850～900℃，鍛造溫度范圍220～250℃。由公式得到最大溫差，再按不同熱阻條件下的最大允許溫差與允許裝料爐溫的理論計(jì)算曲線，制訂出該鋼的最高裝爐溫度為600～650℃。由于該鋼導(dǎo)熱性差、斷面尺寸大，在800℃以下應(yīng)控制加熱速度在60～80℃/h；在高溫階段、金屬塑性已經(jīng)提高，可用最大的速度加熱。參照相關(guān)鋼材，確定出該鋼的最小保溫時(shí)間為60min，并可適當(dāng)延長(zhǎng)。但若過長(zhǎng)，容易產(chǎn)生過熱，故不應(yīng)超過最大保溫時(shí)間，一般高合金鋼每毫米長(zhǎng)度最長(zhǎng)保溫時(shí)間為0.4～0.6min。取試驗(yàn)鋼20mm×20mm，10件，在試驗(yàn)室進(jìn)行了退火工藝摸索試驗(yàn)，分別進(jìn)行了670℃、700℃、720℃、750℃、790℃保溫30min隨爐冷卻退火試驗(yàn)，以保證技術(shù)條件要求的硬度指標(biāo)≤277HBS。

試驗(yàn)結(jié)果表明：（1）試驗(yàn)制訂的鍛造生產(chǎn)工藝合理可行，鋼材鍛后具有良好的低倍、斷口組織。低倍組織中一般疏松、中心疏松為0級(jí)，方型偏析0.5級(jí)，斷口無缺陷。（2）鋼鍛后取樣，試樣經(jīng)1170℃×30min油冷+625℃×2h空冷2次回火處理，性能達(dá)到最佳強(qiáng)韌性配合，結(jié)果見表2。（3）對(duì)鍛后成品棒材100%進(jìn)行超聲波探傷，結(jié)果Φ200mm棒材全部達(dá)到要求。

表2??試驗(yàn)鋼的室溫機(jī)械性能

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