冷作模具鋼包括制造沖截用的模具（落料沖孔模、修邊模、沖頭、剪刀）、冷鐓模和冷擠壓模、壓彎模及拉絲模等。冷作模具鋼在緊固件行業中應用量最多，它廣泛用于沖裁，拉深，冷鐓，滾絲等工序。冷作模具的材料應具有高的硬度，強度和耐磨性，足夠的韌度和較小的熱處理變形量。

粉末冶金冷作模具鋼是一種新型冷作模具鋼，采用粉末冶金法，用水霧化法將鋼水霧化成細小鋼粉末，通過快速凝固，每顆粉末中的高合金萊氏體得到細化，顯著改善燒結后鋼的韌性。同時這種方法還可以生產用傳統冶金方法難以生產的高碳高合金冷作模具鋼。使鋼中含有更多的硬質碳化物VC，_如ω(V)為10%的高碳高釩粉末冷作摸具鋼CPM1OV，ω(C)=2.45%，ω(V)=10%，ω(Cr)=5%，ω(Mo)=1.3%，具有更高的耐磨性。

對于冷作模具切消加工最好安排在熱處理淬火之前（除非模具過于復雜），目的在于避免機械加工過程中在表面形成的拉應力，導致模具疲勞性能的降低。

冷作模具因材料因素而失效的主要原因是磨損，其次是因強度、韌度不足而導致的開裂、折斷、崩刃等。因此冷作模具鋼的基本性能要求是：

1、耐磨性；

2、室溫及工作溫度下的強度、韌度和硬度；

3、作為使用性能的基礎，材料的金相組織應良好；

4、良好的工藝性能，包括模具制造過程中的各種加工工藝性能。

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