氮是不僅能提高不銹鋼強度而且還能提高不銹鋼耐腐蝕性的最有效元素之一。大同特殊鋼技術開發研究所的科技人員通過加壓感應熔煉工藝生產了三種含≤0.1%C和≥0.45%N的低碳高氮馬氏體不銹鋼，其中氮由加壓的N2氣體引入。主要研究了不同熱處理條件下這些鋼的硬度和耐腐蝕性。

球化退火處理后這些鋼的硬度約為95HRC，且冷加工性優于高碳馬氏體不銹鋼AISI440C。淬火和零下處理后這些鋼的硬度約為53～56HRC，低于高碳馬氏體不銹鋼。在回火過程中，通過與零下處理后大約4點的淬火硬度相比，高氮鋼顯示二次硬化，并在723K左右具有56～60HRC的最大回火硬度。用3.5%NaCl水溶液測定，723K時經淬火和回火的材料的耐腐蝕性優于AISI304。研究發現淬火中殘余的Cr2N和回火中析出的Cr2N都會降低高碳馬氏體不銹鋼的耐腐蝕性。所開發的鋼中最好的鋼具有60HRC的硬度，在優化的熱處理條件下比AISI304的耐腐蝕性好。

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