奧氏體鋼中的間隙元素會加重鋼的加工硬化，最有說服力的例子是Hadfield含碳1.0～1.4、含錳10～14的鋼。在含氮奧氏體鋼及碳-氮合金化的鋼中也發(fā)現(xiàn)了嚴重的加工硬化。迄今為止，人們對間隙元素會加重面心立方晶格鐵基固溶體的加工硬化的機理尚不清楚。

為此，烏克蘭、俄羅斯和德國的冶金專家用拉力試驗和對在塑性變形過程中形成的亞結構的TEM研究對三種奧氏體鋼的冷作硬化機理進行了研究，這三種鋼分別是:含12Mn和1.2C(代號為C1.2Hadfield)的奧氏體鋼；含21Cr、23Mn、2Ni和0.9N(代號為N0.9的BohlerP-560)的奧氏體鋼；含18Cr、18Mn、0.345C、0.615N(代號為CN0.96D的CARNIT)的奧氏體鋼。研究表明，HadfieldC1.2的屈服強度、極限應力和延伸率最小，但冷作硬化最嚴重；N0.9和CN0.96具有相似的屈服強度和極限應力及較高的延伸率，而后者的冷作硬化較嚴重。根據(jù)對TEM分析的結果得出如下結論：C1.2的冷作硬化主要歸因于較大的孿晶的密集形成；當應變≤10%時，局部的平面滑移是N0.9和CN0.96的亞結構特點，而當應變在10-50%范圍內時，變形過程中會形成孿晶。當應變高于30%時在N0.9和CN0.96這兩種鋼中很少觀察到應變誘發(fā)的ε馬氏體。