不銹鋼用途廣泛，主要用于有腐蝕、高溫(1200℃)、低溫(-196℃)等工況。按其成分和組織，分為奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、雙相不銹鋼。其中，在鍋爐、壓力容器行業，奧氏體不銹鋼應用最為廣泛。

　　奧氏體不銹鋼焊接會碰到一些問題。焊材選用一般包括：強度、溫度、腐蝕性、載荷性質。奧氏體不銹鋼材料強度方面相差很小，超低碳不銹鋼一般在480MPa,低碳不銹鋼強度在520MPa左右，而焊接材料中超低碳不銹鋼焊材一般在520MPa,低碳不銹鋼強度焊接材料在540MPa左右，標準規定的最低值比正常材料的實際測定值一般都低30-50MPa，用超低碳焊接材料來焊接低碳奧氏體不銹鋼在強度方面是滿足的。

　　選擇焊接材料時，還必須明確產品的工況：主要滿足溫度、耐蝕性。耐蝕性上，應盡量選用超低碳奧氏體不銹鋼焊接材料，原因是耐腐蝕性能主要取決于材料的成分，同時含碳量低的耐腐蝕能力強，含Cr量高的耐腐蝕能力也強;溫度上，當不銹鋼用于溫度高于525℃時，鋼中含碳量應不小于0.04%，因此高溫條件下不使用超低碳的焊接材料，這樣在可供選擇的焊接材料上，就可以更加明確。

　　在《壓力容器焊接規程》推薦的焊接材料中的奧氏體不銹鋼中，超低碳不銹鋼的焊接材料可以排除。而如果再用含Ti的焊接材料代替不含Ti的焊接材料，可以使選擇的焊接材料，則相當明確。