鑄-鍛高速鋼由于合金含量高,鑄錠冷卻凝固時不可避免地會產生粗大的萊氏體碳化物偏析組織。偏析的存在嚴重損害了鋼的各種性能,限制了高速鋼合金含量的增加,影響了高速鋼的發展。

　　20世紀60年代后期出現了氣霧化-熱等靜壓粉末冶金新工藝。氣霧化的高速鋼粉末顆粒冷卻速度很高。將這些顆粒內已不存在偏析的粉末用熱等靜壓固結成完全致密化的PMHSS材料內,也不存在偏析。與鑄鍛高速鋼比較,PMHSS具有一系列優異性能:

　　（1）無偏析、晶粒細小、碳化物細小,均勻分布；

　　（2）熱加工性好；

　　（3）可磨削性好；

　　（4）熱處理變形小；

　　（5）力學性能（韌性、硬度、高溫硬度等）佳；

　　（6）可擴大高速鋼合金含量,創造新的超硬高速鋼；

　　（7）提高了刀具切削壽命,擴大了使用領域。

　　第三代PMHSS帶動了高合金高硬度新鋼種的發展,第三代PMHSS因夾雜物減少而鋼的強度和韌性提高,可克服高速鋼合金含量愈高,韌性愈低的問題。法國Erasteel公司開發了DvalinTMASP2080高硬粉冶高速鋼,淬回火硬度最高可達71HRC,BohlerUddeholm也開發了S290Microclean超硬粉冶高速鋼,淬回火硬度最高可達70HRC。