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H12模具鋼與H13模具鋼化學成分和性能區別
發布人：上海艾荔艾金屬材料有限公司
更新時間：2012-07-25
H13(AISI)熱作模具鋼：近似 4Cr5MoV1Si鋼4 C??h: x; F4 ~! t; R
化學成份：C％ 0.32-0.45 ；Si％??0.80-1.2；Mn％??0.20-0.50 ；Cr％??4.75-5.50 ；Mo％??1.10-1.75 ；V％??0.80-1.20 ；P％??≤0.03 ；S ％ ≤0.03；?
主要用途：用于制造沖擊載荷 大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模，鋁，銅及其合金的壓鑄模。
特點：具有良好的耐熱性，在較高溫度時具有較好的強度和硬度，高的耐磨性和韌性，良好的熱疲勞性能。優良的綜合力學性能和較高的抗回火穩定性。? ?? ?? ?? ?? ?
熱處理工藝：淬火：預熱溫度550℃、850℃，淬火溫度1020-1050℃火介質油、空氣，淬火硬度HRC57-60回火：回火溫度600℃，回火二次，回火后硬度HRC47-490 h+ d. G& f! t6 R2 d* v??z
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H12(AISI)熱作模具鋼：近似 3Cr5WMoVSi 鋼? ?改良H13之高溫耐磨耗性
化學成份：C％ 0.3-0.4 ；Si％ 0.8-1.25；Mn％ 0.2-0.6；Cr％ 4.75-5.5；Mo％ 1.25-1.75；V％ 0.2-0.5；Ni+Cu％ 0.75max；
熱處理工藝：成形溫度 (C) / 900℃～1100℃ 退火溫度 (C) / 800℃～840℃；應力消除溫度 (C) / 600℃～650℃ 退火后硬度 (HB) / 250max ；淬火溫度 (C) / 1000℃～1050℃ 淬火媒介/恒溫浴 ；回火溫度(C)/500℃～530℃ 回火后硬度 (HRC)/58～60。
化學成份：C％ 0.32-0.45 ；Si％??0.80-1.2；Mn％??0.20-0.50 ；Cr％??4.75-5.50 ；Mo％??1.10-1.75 ；V％??0.80-1.20 ；P％??≤0.03 ；S ％ ≤0.03；?
主要用途：用于制造沖擊載荷 大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模，鋁，銅及其合金的壓鑄模。
特點：具有良好的耐熱性，在較高溫度時具有較好的強度和硬度，高的耐磨性和韌性，良好的熱疲勞性能。優良的綜合力學性能和較高的抗回火穩定性。? ?? ?? ?? ?? ?
熱處理工藝：淬火：預熱溫度550℃、850℃，淬火溫度1020-1050℃火介質油、空氣，淬火硬度HRC57-60回火：回火溫度600℃，回火二次，回火后硬度HRC47-490 h+ d. G& f! t6 R2 d* v??z
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H12(AISI)熱作模具鋼：近似 3Cr5WMoVSi 鋼? ?改良H13之高溫耐磨耗性
化學成份：C％ 0.3-0.4 ；Si％ 0.8-1.25；Mn％ 0.2-0.6；Cr％ 4.75-5.5；Mo％ 1.25-1.75；V％ 0.2-0.5；Ni+Cu％ 0.75max；
熱處理工藝：成形溫度 (C) / 900℃～1100℃ 退火溫度 (C) / 800℃～840℃；應力消除溫度 (C) / 600℃～650℃ 退火后硬度 (HB) / 250max ；淬火溫度 (C) / 1000℃～1050℃ 淬火媒介/恒溫浴 ；回火溫度(C)/500℃～530℃ 回火后硬度 (HRC)/58～60。
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