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SUS403回火馬氏體不銹鋼的顆粒沖蝕
? ? 流動(dòng)載體如砂子、粉末或生活污水管中的殘留物,在輸送過(guò)程中都會(huì)對(duì)管道、閥門(mén)和渦輪葉片產(chǎn)生沖擊,固體顆粒物與馬氏體不銹鋼相互作用造成材料的重量損耗,部件壁變薄,零部件出現(xiàn)裂紋,甚至損壞。因此它們便出現(xiàn)了泥漿沖蝕問(wèn)題。另外,環(huán)境中的砂塵會(huì)沖擊這些有零部件的外壁,所以,顆粒沖蝕也是一個(gè)要研究的課題。?
? ? 通過(guò)對(duì)不同回火處理的SUS403馬氏體不銹鋼的顆粒沖蝕情況的研究可得出如下結(jié)論:?
? ? ⑴介紹了均質(zhì)處理后含有馬氏體和零碎鐵素體相的SUS403的顯微組織。同時(shí),馬氏體中的碳元素含量較高,而鐵素體中富含鉻。當(dāng)這些材料的回火溫度從200℃升高到500℃時(shí),碳和鉻的含量也隨之增加,這表明大量碳化物析出。最終,材料在500℃時(shí)出現(xiàn)二次硬化。?
? ? ⑵對(duì)于所有的試驗(yàn)材料,沖擊角度為斜角時(shí),切削是材料損耗的主要原因。在這種情況下表面損傷形貌呈現(xiàn)淺長(zhǎng)切槽。在較大沖擊角度時(shí),沖蝕機(jī)制主要是擠壓和開(kāi)裂。不過(guò),對(duì)于中等的沖擊角度,磨損受切削和擠壓混合機(jī)制的轉(zhuǎn)變所控制。切槽和與開(kāi)裂相關(guān)的壓坑兩種特征都可以看到。?
? ? ⑶隨著沖擊角度的增大,所有試驗(yàn)材料的沖蝕率都是先升后降。最大沖蝕率發(fā)生在沖擊角度30°~45°之間。沖擊角度小于30°時(shí),五種熱處理材料的沖蝕率基本相同,因?yàn)榇藭r(shí)馬氏體相和鐵素體相都是以切削為主要機(jī)理。?
? ? ⑷在沖擊角度為15°和30°時(shí),沖蝕率實(shí)質(zhì)上與硬度無(wú)關(guān)。沖擊角度超過(guò)30°后,硬度提高沖蝕率增大。硬度對(duì)沖蝕率的影響在30°~40°時(shí)發(fā)生突變,這是因?yàn)闆_蝕率的受控機(jī)理發(fā)生轉(zhuǎn)變。?
? ? ⑸對(duì)于由回火馬氏體和鐵素體構(gòu)成的雙相材料,沿晶界和馬氏體基體上產(chǎn)生的裂紋是屬于普遍的沖蝕機(jī)理。裂紋的相互連接使材料進(jìn)一步損耗。基體材料中兩相的混合導(dǎo)致各相硬度對(duì)沖蝕率的影響減弱。
上海艾荔艾金屬材料有限公司不銹鋼部主營(yíng)的馬氏體不銹鋼:SUS403、SUS405、SUS410、SUS410S、SUS416、SUS416F、SUS420J1、SUS420J2、SUS420F、SUS422、SUS431、SUS440A、SUS440B、SUS440C、SUS440F(JIS標(biāo)準(zhǔn)) 不銹鋼化學(xué)成份分析,機(jī)械性能,物理性能
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??? 板材規(guī)格:厚度0.5mm-120mm* 寬度1219mm-2100mm* 長(zhǎng)度 2438mm-6000mm 板卷帶規(guī)格:厚度0.1mm-5mm 寬度300mm-1219mm*長(zhǎng)Coil
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??? 元棒規(guī)格:直徑:∮2.0mm-∮800mm 長(zhǎng)度6000mm, 盤(pán)元線材規(guī)格: ∮0.1mm-8.0mm*長(zhǎng)度Coil?
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??? 無(wú)縫管規(guī)格: 外徑∮5.0-800mm*內(nèi)徑∮0.2mm-8mm *L 6M 槽鋼H規(guī)格: H20-320mm L6M?
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??? 角鋼規(guī)格:L16*16-300*300mm* 長(zhǎng)6M 方矩管規(guī)格: 口12*12-320*320mm L 6M 六角棒6mm-50mm *L 6M?
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??? 表面處理: NO.1、NO.2D、NO.2B、BA、8K、發(fā)紋、雪花砂、油磨、研磨,精光面,雙光面硬度分1/4H、1/2H、3/4H、H、EH
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??? 日本鋼廠:新日鐵、住金鋼鐵、住友金屬、JFE不銹鋼、日新制鋼、日本冶金工業(yè)川崎鋼鐵、日本金屬工業(yè)衣浦鋼廠,神戶制鋼,NKK鋼管廠
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??? 原廠材質(zhì)證明書(shū),檢測(cè)證明書(shū),海關(guān)商品購(gòu)買(mǎi)憑證,歐盟EU-ROHS SGS環(huán)保書(shū),一站式開(kāi)切剪分條研磨等服務(wù),售后技術(shù)咨詢服務(wù).
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