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常用模具鋼介紹
發(fā)布人:上海艾荔艾金屬材料有限公司
更新時(shí)間:2012-04-16
我國(guó)合金工具鋼的產(chǎn)量已居世界前列,其中合金模具鋼約為10萬(wàn)噸。我國(guó)模具工業(yè)每年消耗模具材料合計(jì)為30萬(wàn)~40萬(wàn)噸,其中合金模具鋼為13萬(wàn)~15萬(wàn)噸。
我國(guó)目前模具鋼的品種少質(zhì)量低,表現(xiàn)在一般質(zhì)量的模具鋼材多,高質(zhì)量的模具鋼材少,相當(dāng)部分要求高的模具鋼都需要經(jīng)過(guò)真空精煉和電渣重熔,以保證鋼材的高純凈度、高致密度、高等向性,而我國(guó)通過(guò)電渣重熔的模具鋼所占的份額很小。黑皮圓棒材多,扁鋼、精料,以及經(jīng)過(guò)預(yù)硬化的材料、制品、標(biāo)準(zhǔn)件少。我國(guó)模具鋼市場(chǎng)80%左右是黑皮圓棒材,用戶拿到材料以后還要自己改鍛改制,材料利用率低,生產(chǎn)周期長(zhǎng),不能適應(yīng)模具制造業(yè)的需要。
在模具制造的成本中,材料費(fèi)用往往只占模具成本的20%左右,因此對(duì)于要求較高的長(zhǎng)壽命模具,在選用模具材料時(shí)往往需精益求精,例如采用碳化物不均勻度為5~6級(jí)的Cr12MoV鋼制造搓絲模,使用壽命往往不足1萬(wàn)件;而采用碳化物不均勻度為1級(jí)的優(yōu)質(zhì)Cr12MoV鋼制造搓絲模,使用壽命可達(dá)幾萬(wàn)件甚至幾十萬(wàn)件。由于國(guó)產(chǎn)模具材料不能完全適應(yīng)模具制造業(yè)的需要,很多高性能、長(zhǎng)壽命、交貨日期緊迫的模具仍不得不采用進(jìn)口的模具材料。如海爾集團(tuán)每年所需的模具鋼、其中90%是從瑞典、德國(guó)、日本進(jìn)口的,主要是進(jìn)口經(jīng)過(guò)預(yù)硬處理的高質(zhì)量塑料模具鋼和熱作模具鋼,如從瑞典進(jìn)口的718鋼(3Cr2NiMo)、618鋼(3Cr2Mo)和8407鋼(4Cr5MoSiV1),從日本進(jìn)口的SKD11(Cr12MoV)冷作模具鋼等。進(jìn)口材料的價(jià)格很高,比國(guó)產(chǎn)材料的價(jià)格高3~5倍。 以下介紹幾種常用的模具鋼,供參考。
1. 7Cr7Mo3V2Si
7Cr7Mo3V2Si簡(jiǎn)稱LD鋼,是一種高強(qiáng)韌性冷作模具鋼,與Cr12型冷作模具鋼和W6Mo5Cr4V2高速鋼比具有更高的強(qiáng)度和韌性,而且有較好的耐磨性適宜制造承受高負(fù)荷的冷擠、冷鐓、冷沖模具。
始鍛溫度:1120℃ 終鍛溫度:≥850℃,反復(fù)鐓拔消除帶狀組織,鍛后緩冷并立即進(jìn)行球化退火。等溫球化退火工藝:860℃,保溫3小時(shí)冷到740℃等溫4小時(shí),爐冷到500℃出爐。退火后硬度212HBS,組織:小球狀珠光體+共晶碳化物。
模具淬火溫度:1140℃,550℃回火90min. 然后經(jīng)過(guò)QPQ處理,心部硬度保持61-63HRC,表面硬度更高,有較好的強(qiáng)韌性。
2. Cr12Mo1V1(美國(guó)牌號(hào)D2)
Cr12Mo1V1是國(guó)際上較廣泛采用的高碳高鉻冷作模具鋼,屬萊氏體鋼,具有高淬透性、淬硬性、高的耐磨性;高溫抗氧化性能好,淬火和拋光后抗銹蝕能力好,熱處理變形小;適宜制造高精度、長(zhǎng)壽命的冷作模具、刃具和量具,例如形狀復(fù)雜的沖孔凹模、冷擠壓模、滾絲輪、搓絲板、冷剪切刀和精密量具等。化學(xué)成分見(jiàn)GB/T1299-2000。
C Si Mn P S Cr Mo V Co
1.40-1.60 ≤0.60 ≤0.60 ≤0.03 ≤0.03 11.00-13.00 0.70-1.20 ≤1.10 ≤1.00
該鋼可以采用二種淬火溫度。
(1) 采用較低的淬火溫度 950-1040℃ 180-230℃低溫回火 硬度60-64HRC
(2) 采用較高的淬火溫度 1050-1100℃ 510-540℃高溫回火2次 硬度60-64HRC 經(jīng)QPQ處理,效果更佳。
3.DC53-日本大同特鋼公司生產(chǎn)
特點(diǎn):
(1)、 熱處理后硬度高于SKD11,高溫(520-530℃)回火后可達(dá)62-63HRC高硬度,在強(qiáng)度和耐磨性方面超過(guò)SKD11。
(2)、 韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出,因此,用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂,大大提高了使用壽命。
(3)、 線切割加工后的殘余應(yīng)力,經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。因此,大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。
(4)、 切削性和研磨性超過(guò)SKD11。DC53的切削性和研磨性優(yōu)于SKD11。因此,使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。
用途:
(1)、 精密沖壓模:線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模;
(2)、 難加工材料的塑性變形用具。冷鍛、深拉和搓線用模;
(3)、 其他。高速?zèng)_裁沖頭,不銹鋼板沖頭。
熱處理:DC53是對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼,其技術(shù)規(guī)格載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JIS)G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn),將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11。
經(jīng)QPQ處理效果更好。
4. 4Cr5MoSiV1
我國(guó)的4Cr5MoSiV1與美國(guó)的H13鋼相近。世界各工業(yè)國(guó)家的工具鋼標(biāo)準(zhǔn)中幾乎都有類似的鋼號(hào)。目前,在我國(guó)模具鋼材市場(chǎng)上除國(guó)產(chǎn)的4Cr5MoSiV1外,外國(guó)的有日本的SKD61,瑞典(ASSAB)8407,德國(guó)的X40CrMoV5-1、韓國(guó)的STD-61及他們的改進(jìn)型,雖然有各自國(guó)家的牌號(hào),但都以H13鋼號(hào)出現(xiàn)。
該類鋼屬熱作模具鋼,由于冶煉技術(shù)的差異,質(zhì)量差距大,但經(jīng)QPQ處理均能獲得較為理想的效果。
5. 5Cr2NiMoVSi
5Cr2NiMoVSi鋼是比5CrNiMo更好的熱鍛模鋼,其冶煉和加工均按特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼(即“E”鋼)處理。其常規(guī)熱處理工藝為600-650℃預(yù)熱,970-980℃奧氏體化,油冷到約650-700℃轉(zhuǎn)人300-350℃回火爐等溫3-4h,回火溫度取670-680℃,保溫4-5h,回火兩次,空冷即可,硬度40-44HRC。模具最后經(jīng)QPQ處理可提高耐熱疲勞強(qiáng)度,降低摩擦系數(shù),延長(zhǎng)模具壽命。
6. 3Cr2W8V
我國(guó)目前模具鋼的品種少質(zhì)量低,表現(xiàn)在一般質(zhì)量的模具鋼材多,高質(zhì)量的模具鋼材少,相當(dāng)部分要求高的模具鋼都需要經(jīng)過(guò)真空精煉和電渣重熔,以保證鋼材的高純凈度、高致密度、高等向性,而我國(guó)通過(guò)電渣重熔的模具鋼所占的份額很小。黑皮圓棒材多,扁鋼、精料,以及經(jīng)過(guò)預(yù)硬化的材料、制品、標(biāo)準(zhǔn)件少。我國(guó)模具鋼市場(chǎng)80%左右是黑皮圓棒材,用戶拿到材料以后還要自己改鍛改制,材料利用率低,生產(chǎn)周期長(zhǎng),不能適應(yīng)模具制造業(yè)的需要。
在模具制造的成本中,材料費(fèi)用往往只占模具成本的20%左右,因此對(duì)于要求較高的長(zhǎng)壽命模具,在選用模具材料時(shí)往往需精益求精,例如采用碳化物不均勻度為5~6級(jí)的Cr12MoV鋼制造搓絲模,使用壽命往往不足1萬(wàn)件;而采用碳化物不均勻度為1級(jí)的優(yōu)質(zhì)Cr12MoV鋼制造搓絲模,使用壽命可達(dá)幾萬(wàn)件甚至幾十萬(wàn)件。由于國(guó)產(chǎn)模具材料不能完全適應(yīng)模具制造業(yè)的需要,很多高性能、長(zhǎng)壽命、交貨日期緊迫的模具仍不得不采用進(jìn)口的模具材料。如海爾集團(tuán)每年所需的模具鋼、其中90%是從瑞典、德國(guó)、日本進(jìn)口的,主要是進(jìn)口經(jīng)過(guò)預(yù)硬處理的高質(zhì)量塑料模具鋼和熱作模具鋼,如從瑞典進(jìn)口的718鋼(3Cr2NiMo)、618鋼(3Cr2Mo)和8407鋼(4Cr5MoSiV1),從日本進(jìn)口的SKD11(Cr12MoV)冷作模具鋼等。進(jìn)口材料的價(jià)格很高,比國(guó)產(chǎn)材料的價(jià)格高3~5倍。 以下介紹幾種常用的模具鋼,供參考。
1. 7Cr7Mo3V2Si
7Cr7Mo3V2Si簡(jiǎn)稱LD鋼,是一種高強(qiáng)韌性冷作模具鋼,與Cr12型冷作模具鋼和W6Mo5Cr4V2高速鋼比具有更高的強(qiáng)度和韌性,而且有較好的耐磨性適宜制造承受高負(fù)荷的冷擠、冷鐓、冷沖模具。
始鍛溫度:1120℃ 終鍛溫度:≥850℃,反復(fù)鐓拔消除帶狀組織,鍛后緩冷并立即進(jìn)行球化退火。等溫球化退火工藝:860℃,保溫3小時(shí)冷到740℃等溫4小時(shí),爐冷到500℃出爐。退火后硬度212HBS,組織:小球狀珠光體+共晶碳化物。
模具淬火溫度:1140℃,550℃回火90min. 然后經(jīng)過(guò)QPQ處理,心部硬度保持61-63HRC,表面硬度更高,有較好的強(qiáng)韌性。
2. Cr12Mo1V1(美國(guó)牌號(hào)D2)
Cr12Mo1V1是國(guó)際上較廣泛采用的高碳高鉻冷作模具鋼,屬萊氏體鋼,具有高淬透性、淬硬性、高的耐磨性;高溫抗氧化性能好,淬火和拋光后抗銹蝕能力好,熱處理變形小;適宜制造高精度、長(zhǎng)壽命的冷作模具、刃具和量具,例如形狀復(fù)雜的沖孔凹模、冷擠壓模、滾絲輪、搓絲板、冷剪切刀和精密量具等。化學(xué)成分見(jiàn)GB/T1299-2000。
C Si Mn P S Cr Mo V Co
1.40-1.60 ≤0.60 ≤0.60 ≤0.03 ≤0.03 11.00-13.00 0.70-1.20 ≤1.10 ≤1.00
該鋼可以采用二種淬火溫度。
(1) 采用較低的淬火溫度 950-1040℃ 180-230℃低溫回火 硬度60-64HRC
(2) 采用較高的淬火溫度 1050-1100℃ 510-540℃高溫回火2次 硬度60-64HRC 經(jīng)QPQ處理,效果更佳。
3.DC53-日本大同特鋼公司生產(chǎn)
特點(diǎn):
(1)、 熱處理后硬度高于SKD11,高溫(520-530℃)回火后可達(dá)62-63HRC高硬度,在強(qiáng)度和耐磨性方面超過(guò)SKD11。
(2)、 韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出,因此,用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂,大大提高了使用壽命。
(3)、 線切割加工后的殘余應(yīng)力,經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。因此,大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。
(4)、 切削性和研磨性超過(guò)SKD11。DC53的切削性和研磨性優(yōu)于SKD11。因此,使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。
用途:
(1)、 精密沖壓模:線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模;
(2)、 難加工材料的塑性變形用具。冷鍛、深拉和搓線用模;
(3)、 其他。高速?zèng)_裁沖頭,不銹鋼板沖頭。
熱處理:DC53是對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼,其技術(shù)規(guī)格載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JIS)G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn),將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11。
經(jīng)QPQ處理效果更好。
4. 4Cr5MoSiV1
我國(guó)的4Cr5MoSiV1與美國(guó)的H13鋼相近。世界各工業(yè)國(guó)家的工具鋼標(biāo)準(zhǔn)中幾乎都有類似的鋼號(hào)。目前,在我國(guó)模具鋼材市場(chǎng)上除國(guó)產(chǎn)的4Cr5MoSiV1外,外國(guó)的有日本的SKD61,瑞典(ASSAB)8407,德國(guó)的X40CrMoV5-1、韓國(guó)的STD-61及他們的改進(jìn)型,雖然有各自國(guó)家的牌號(hào),但都以H13鋼號(hào)出現(xiàn)。
該類鋼屬熱作模具鋼,由于冶煉技術(shù)的差異,質(zhì)量差距大,但經(jīng)QPQ處理均能獲得較為理想的效果。
5. 5Cr2NiMoVSi
5Cr2NiMoVSi鋼是比5CrNiMo更好的熱鍛模鋼,其冶煉和加工均按特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼(即“E”鋼)處理。其常規(guī)熱處理工藝為600-650℃預(yù)熱,970-980℃奧氏體化,油冷到約650-700℃轉(zhuǎn)人300-350℃回火爐等溫3-4h,回火溫度取670-680℃,保溫4-5h,回火兩次,空冷即可,硬度40-44HRC。模具最后經(jīng)QPQ處理可提高耐熱疲勞強(qiáng)度,降低摩擦系數(shù),延長(zhǎng)模具壽命。
6. 3Cr2W8V
3Cr2W8V鋼是典型熱強(qiáng)鋼型熱作模具鋼,應(yīng)用日久且極為廣泛。缺點(diǎn)是導(dǎo)熱性差,易開(kāi)裂,塑性、韌度、熱疲勞性能均有所下降。目前3Cr2W8V應(yīng)用日少,為新型的熱強(qiáng)型熱作模具鋼所代替,如3Cr3Mo3W2V,4Cr3Mo3SiV,5Cr4W5Mo2V,5Cr4Mo3SiMnVAl以及ASSAB的QRO45,美國(guó)的H19等。以上鋼制模具熱處理后再經(jīng)QPQ處理,可提高抗熱疲勞能力、抗氧化能力,大幅度提高模具壽命。
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