日前，鞍鋼利用頂吹轉爐工藝流程在普碳鋼生產線上成功試制鐵素體不銹鋼，在填補鞍鋼轉爐不銹鋼生產空白的同時，成功構建了不銹鋼等高合金鋼生產的新模式。

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作為新中國最早的鋼鐵生產基地，鞍鋼鋼鐵產品一直以普碳鋼及低合金鋼為主，現有的生產技術和裝備不具備冶煉高合金鋼尤其是不銹鋼的條件。

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面對鋼鐵市場“寒冬”，鞍鋼積極調整產品結構，努力提升差異化競爭優勢，把生產鐵素體不銹鋼作為其中一項課題來攻關。這一項目由集團公司領導親自主抓，在科技質量部的大力推動下，鞍鋼股份公司煉鋼總廠、技術中心、熱軋帶鋼廠發揮各專業的技術優勢，協同作戰，圍繞鐵素體不銹鋼生產開展技術創新。圍繞鐵素體不銹鋼的生產試制，各參加單位技術人員制定了周密的試驗方案，克服了包括如何在頂吹轉爐流程實現去碳保鉻、如何實現轉爐深脫磷及回磷控制成品磷含量等典型難題。今年1月16日，鞍鋼歷史上第一塊鐵素體不銹鋼鑄坯誕生，緊接著21日第一卷鐵素體不銹鋼熱軋卷成功軋制，其熱軋鋼板成分及性能指標均達到國內先進企業標準要求，質量良好。

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目前鞍鋼不具備完整的不銹鋼生產條件，不能進行產業化生產，但是頂吹轉爐成功試制鐵素體不銹鋼，突破了高合金含量鋼的傳統冶煉模式，在高合金含量鋼的轉爐冶煉歷史上具有重要的引領意義，而且宣布鞍鋼堅實地邁出了“普鋼廠特鋼化”的第一步，對于推動鞍鋼鋼材產品結構的調整具有重要意義。