模具是工業生產的基礎工藝裝備，被稱為“工業之母”，工業生產上通過注塑、壓鑄或鍛壓等方式生產產品所用的各種模子和工具，模具行業投資時注意三點。

一、模架是標準化產品，選擇有規模優勢的企業

目前我國模具標準件的使用還大大落后于發達國家，模具生產周期的縮短要求提高模具標準件的覆蓋率。隨著模具行業競爭的加劇，模架的使用將越來越廣泛，并且模具使用周期會變短，對于模架的需求將會增加。

由于模架是標準化的產品，可以關注有規模優勢的企業。另外，由于模具生產具有典型的區域集聚性，因此公司廠房的位置應該臨近下游用戶，看好區位選擇良好、未來有新廠房投產的企業。

二、模具產值放大效應顯著，關注模具與零件生產一體化企業

模具行業一般采用單件定制模式，根據客戶提供的樣品或者設計圖進行定制生產，因此具有單件、多批次的性質。然而，由于模具生產具有顯著的產值放大效應，模具下游零部件的市場規模遠遠大于模具本身的價值。而對于零部件的生產來說，最核心的部分是模具，因此模具生產商天生具備了向下游擴張的潛質。最理想的情況是能夠打通模具與下游零部件的生產，這樣就能既充分運用在模具設計上的能力，又能享受下游較大的市場。

三、模具鋼供需缺口大，選擇技術先進以及規模迅速擴張的公司

我國是全球模具鋼消費量最大的國家，市場十分廣闊，未來行業發展前景樂觀。然而，現階段我國模具鋼供需缺口龐大，對外依存度高達46%，需要從日本、德國、瑞典等國家進口大量的優質模具鋼。究其原因，是因為模具鋼僅僅占模具成本的20%，而模具加工費十分昂貴（占總成本60%以上），如果選用了劣質的模具鋼，模具的壽命和成型質量將受到極大的影響。模具壽命的差距使國內模具生產商寧愿高價購買國外產的優質模具鋼都不愿意用國產材料。

然而，國產的模具鋼有著國外鋼廠不可比擬的優勢。第一是交貨時間優勢。第二是成本優勢。對于同樣規格的產品，國產模具鋼價格只有國外的1/5到1/3。近年來，我國的模具鋼生產工藝和技術已經取得了長足的進步，因此我們相信隨著技術的進一步成熟，國內的模具鋼產品能替代進口。建議重點關注在技術上取得突破，未來一段時間有重點規模擴張的企業。