日本的模具制造技術處于世界領先地位。據國際模具及五金塑膠產業供應商協會常務秘書長羅百輝介紹，日本共有模具生產廠約10000家，其中20人以下的占91%以上，即日本模具業以中小企業為主，主要靠專業化分工，完成高質量的模具設計、加工。在加工方面，大量采用無人看管的加工單元，或者通過計算機進行聯機控制。在設計制造部門幾乎都采用CAD/CAE/CAM技術，進行動作仿真分析、DNC（直接數字控制）加工。模具的技術開發主要向高精度、高速度、長壽命、復雜、大型、一體化和高性能諸方面發展。由于日本的專業化分工做得好，中小模具企業的整體制造水平高，使“日本制造”的模具成為一種品牌、優質的象征。

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3月11日日本東北部近海發生9級地震，引發多處海嘯，由此造成一系列工廠停產、福島核電站停止供電并發生泄露，死亡失蹤人數達數萬人。這次地震的重災區東北部地區并不是日本最主要的工業區，但該地區也集中了汽車、IT電子、半導體、石化塑料等眾多重要產業工廠，該地區經濟規模占到日本國內生產總值(GDP)的8%左右。國際模具及五金塑膠產業供應商協會常務秘書長羅百輝表示，目前來看，汽車、IT電子業遭受損失最為嚴重，由于零部件供應震后受阻，日野、三菱、豐田、本田、尼桑、大發等8家日本汽車制造商14日起將暫時關閉在日工廠。其中，日本三大汽車廠商豐田、本田、日產一共有22家工廠已經關閉。停產的三家日本車企，包括雷克薩斯、英菲尼迪及謳歌品牌。其中，豐田進口量排名在第三位，僅次于奔馳及寶馬。IT電子業界，索尼關閉了6座工廠；松下選擇了暫時停產；東芝也關閉了位于巖手縣的微控制器工廠。此次地震并未給這些電子芯片工廠的廠房或生產設備造成太大破壞，但設備檢修、電力供應不足以及交通損壞，都將影響芯片供應。

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據不完全統計，日本對中國出口金額較大的行業主要情況是：(1)機械20-30多億美元/月；(2)化工15-20億美元/月；(3)制成品15-20多億美元/月(鋼鐵產品7億，有色金屬3億，金屬模具及制品2億，橡膠模具及制品6000萬，紡織紗線及織物2億，非金屬礦物器具1億多，紙及紙制品4000萬)；(4)電子、電機30多億美元/月，其中半導體子項目有10多億，集成電路7、8億；(5)運輸設備6億多美元/月：機動車和機動車零部件各約一半；(6)“其他”項目12億美元/月：其中，科學光學儀器6、7億美元每月。羅百輝認為，地震將導致汽車、IT電子、機械模具等產業上下游供應鏈危機。傳統制造產業的模具包括：汽車覆蓋件模具、汽車零配件及電子模具、家電產品模具、消費電子類模具、移動通訊產品模具、OA模具、醫療用品模具、儀器儀表模具、塑料日用品及玩具模具、航空航天組件模具、軌道交通相關制品模具、各類機械成型相關產品模具。在服務汽車、機械、電子、家電等傳統制造業的基礎上，眾多新產品也將為新能源、醫療器械、航空航天、節能減排等戰略性新興產業服務。模具制造業將支撐新興戰略產業的發展，為新一代IT信息技術產業服務的具有傳感等功能的精密、超精密模具；為生物產業服務的醫療器械精密超精密模具；為節能環保產業服務的高光無痕及模內裝配裝飾模具、疊層模具和旋轉模具、多色多料注塑模具、多層共擠復合模具、多功能復合高效模具、LED新光源配套模具和高效節能電機矽鋼片沖壓模具；為新能源產業服務的兆瓦級風力發電機新型漿葉模具和主軸模具及電機模具；為新能源汽車產業服務的塑代鋼和輕金屬代鋼模具、節能型汽車混合動力裝置模具、汽車覆蓋件熱成形模具及多工位自動化沖壓模具等智能模具都將受到關聯影響。雖然日本的主要制造廠商并未受到災難性損害，但由于地震導致交通中斷，原材料供應受到影響，成品也無法運至機場或港口。由于日本在全球產業鏈中的地位極其重要，因此供應鏈危機將在數月內給日本廠商乃至全球廠商帶來損失。

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?最近幾十年，日本企業一直向外擴張，把制造基地設在海外，有人認為這是“空心化”。國際模具及五金塑膠產業供應商協會秘書長羅百輝認為，日本向來是以“產業立國”，產業向外轉移有以下幾個特點。首先，核心技術和利潤掌握在自己手上。日本公司的特點是以商業網絡為主體，比如幾家大型汽車公司，都和中國建立了合資廠，留給中國企業的利潤只在組裝環節，其他利潤最豐厚的如零部件、發動機、高端內部裝飾等，牢牢掌控在日本企業手上。日本一直是以“產業立國”，很多合資企業看似生產工廠，實則是在中國布下的銷售網絡，通過這種方式進入中國市場。而且把中國的品牌也納入了日本經濟的共同體中。比如長虹、海爾等，表面上看是中國的品牌，但顯示器等核心零部件都是日本的，留給中國的只是一個牌子。這些都可以從白益民先生著作《三井帝國在行動》、《瞄準日本財團》等可見一斑。

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此次地震對日本相關產業的破壞程度有多大？對日本產業經濟素有研究的白益民先生認為，要從兩方面分析。一方面，在過去30年間，日本的產業擴散在全球各地，GNP(國民生產總值)每年保持百分之十幾的增長，單從經濟上看，已經在海外打造了一個新的日本。它創造的許多GDP(國內生產總值)被統計到了包括中國在內的其他國家，盡管看上去經濟增長停滯，但這只是表象。從這個角度來看，本土發生的大地震對日本經濟以及重要產業不會造成特別大的影響。另一方面，日本財團構建了“雁行形態”，即以本土企業為雁頭，掌握最上游的產品和技術；其次是韓國和臺灣地區，主要為日本技術做配套；最后才是大陸地區所扮的“雁尾”角色，為“日本制造”做組裝，處于產業鏈的最下游。從這個角度而言，受地震破壞的日本本土產業，不可避免地要波及到下游，特別是中國大陸的一些工廠。所以綜合判斷，地震對其國內經濟不會有根本性的影響，恢復起來也比較快。

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白益民表示，日本是電子產品生產大國，此次地震對全球的電子產業肯定會有較大影響。東芝的一家芯片工廠因地震而停工，和電腦里的CPU不一樣，東芝生產的芯片用于更高端的產品，比如手機、閃存、汽車的自動控制系統等。如果代理企業拿不到貨，肯定會囤積惜售，對價格的影響要看工廠的破壞程度和恢復進展，如果工廠能夠很快恢復運轉，價格不會大漲；如果工廠停產一段時間，那么全球芯片價格肯定會漲。其他產業，如鋼鐵，不會對全球鐵礦石市場產生太大影響，因為日本目前已經集中生產高檔鋼材(如汽車板材)，而大量粗鋼從中國采購。這次地震可能會影響日本高檔汽車板材對中國的出口，而長遠看日本地震重建會增加對中國粗鋼的進口。

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日本除了在很多領域把控著核心技術，也掌握著產業鏈中利潤最豐厚的環節，給大部分全球其他市場的合資廠只留有組裝環節的利潤，這種“產業立國”的經濟模式也是值得中國企業學習的地方。當前需要警惕的是國際對沖基金及資本家通過制造輿論，夸大損失，趁機抽走資金，那將對全球經濟的發展都產生嚴重沖擊，如果日本資本被抽走，全球產業關聯體都將受到非常大的沖擊。

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美國現有約7000家模具企業，90%以上為少于50人的小型企業。由于工業化的高度發展，美國模具業早已成為成熟的高技術產業，處于世界前列。美國模具鋼已實現標準化生產供應，模具設計制造普遍應用CAD/CAE/CAM技術，加工工藝、檢驗檢測配套了先進設備，大型、復雜、精密、長壽命、高性能模具的發展達到領先水平。但自上世紀90年代以來美國經濟面臨后工業化時代的大調整、大變革，也面對強大的國際競爭——來自成本壓力、時間壓力和競爭壓力。

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德國一向以精湛的加工技藝和出產精密機械、工具而著稱，其模具業也充分體現了這一特點。對于模具這個內涵復雜的工業領域，經過多年的實踐探索，德國模具制造廠商形成了一個共識：即全行業必須協調一致，群策群力，挖掘開發潛力，共同發揚創新精神，共同技術進步，取長補短，發揮好整體優勢，才能取得行業的成功。此外，為適應當今新產品快速發展的需求，在德國不僅大公司建立了新的開發中心，而且許多中小企業也都這樣做，主動為客戶做研發工作。在研究方面德國始終十分活躍，成為其在國際市場上保持不敗的重要基礎。在激烈競爭中，德國模具行業多年保持住了在國際市場中的強勢地位，出口率一直穩定在33%左右。據德國工、模具行業組織——德國機械制造商聯合會（VDMA）工模具協會統計，德國有模具企業約5000家，2003年德國模具產值達48億歐元。其中（VDMA）會員模具企業有90家，這90家骨干模具企業的產值就占德國模具產值的90%。

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澳大利亞近年來經濟發展較快，而且今后幾年還有繼續增長的勢頭。但是作為基礎工業的模具制造業，尤其是沖壓模具的制造能力趕不上經濟發展的需要，為此急需從國外進口沖壓模具制造技術和能力，而中國模具業在這方面恰好有較大的優勢，市場前景看好。具體分析如下：中國沖壓模具企業的技術裝備水平高于澳大利亞。目前國內四大汽車沖模企業擁有數控銑床56臺，其中大型的35臺，高速銑5臺(其中主軸轉數20000轉／分2臺)。擁有計算機工作站143臺，配備各種軟件200套，還有成型分析軟件和逆向工程軟件8套。大型坐標測量機5臺，調試壓機30臺(1600噸、1400噸、1300噸、800噸、600噸)，研配壓機16臺，吊車多為30噸和15噸，這些遠遠超過澳大利亞裝備水平。

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中國有完整的沖模設計制造技術人員和編程人員，有熟練的數控機床操作工人，鉗工裝配和模具調試人員。中國的勞動工資水平低于澳洲，目前已具備制造轎車沖壓模具能力，企業生產能力多在年制造200套至400套大中型沖壓模具，而且企業設備負荷不高，完全有能力為澳大利亞制造模具。

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澳大利亞汽車模具設計制造所用的軟件多為ug、pro-e、catia和euclid，與中國模具企業用的軟件基本相同，可以共享，cae分析軟件和模擬成型分析軟件都有相似之處。這為我們開展中外合作提供了良好的條件。

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澳大利亞模具協會、阿德萊德模辦、墨爾本模協都對中國模具市場和制造企業寄予很大希望。這將為中國向澳大利亞出口模具創造有利條件。

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新加坡是一個只有300萬人口的小國，在上世紀80到90年代，政府重視和支持精密模具的發展，出臺了很多政策，使模具工業得到快速增長，促進了新加坡經濟的快速發展。新加坡擁有各種類型模具以及精密加工相關企業超過1000多家，模具年產值超過45億人民幣，在亞洲模具業中有著相當重要的影響力和作用。模具企業中上市的有10多家。新加坡65%以上企業生產的模具都是為電子相關業配套的，生產的模具不是大型的，但都是高精密、高水平的模具。新加坡模具企業主要集中在半導體框架/封裝模具、五金沖壓模具、塑膠模具、硅橡膠模具等領域。

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據國際模具及五金塑膠產業供應商協會常務秘書長羅百輝分析，日本模具將面臨五大課題——縮短交貨期、降低制造成本、提高模具質量和精度、勞動力不足以及迎接以上模具大國的挑戰。地震使這種情況雪上加霜，日本許多模具廠家都將減縮國外設備投資轉移到國內災后重建工作。未來，日本塑料模具、粉末冶金模具、壓鑄模具增長具有不確定因素，沖壓模具和鍛造模具則相對呈減少趨勢。

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2011年3月11日，日本本州島附近海域發生9.0級強烈地震并引發海嘯,造成重大人員和財產傷亡，我們對此次強震深感痛心并為日本人民祈福，希望日本人民能夠早日度過此次劫難。此間國際模具及五金塑膠產業供應商協會常務秘書長羅百輝對深圳模具巨頭億和控股等公司在日本地震中的影響進行綜合分析。

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據羅百輝了解，億和公司的OA客戶均為日本廠商，2009年前五大客戶分別為柯尼卡美能達、富士施樂、佳能、京瓷美達和東芝，其OA的收入占比分別為21.9%、16.0%、13.9%、7.0%、6.2%，前四大客戶的主產區均不在重災區，僅有東芝可能會受部分影響。本次強震對日本的北方工業造成嚴重沖擊，該區域是日本半導體及電子零部件的主要產地，具體而言：巖手縣分布許多大型半導體制造廠家、宮城縣是電子零件與電子機械的制造基地、仙臺市主要為半導體相關產業的MEMS領域、福島縣主要生產單晶硅片和半導體器件，受影響最大的電子廠商主要有東芝和索尼，此外松下、三洋和夏普也受一定影響。據此羅百輝認為，地震對億和公司直接影響極為有限。原材料供應方面，公司有少部分的鋼材和塑膠粒采購于日本，由于相關廠商也不在強震區域，因此幾無影響；產品銷售方面，由于公司幾乎全部的零部件都銷往日本客戶在中國內地的制造基地，純粹以內銷為主，因此沒有直接影響，只有極少部分的模具銷往日本，但占比極少，基本可以忽略。

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間接影響尚需時間觀察。公司銷往日本客戶的產品零部件部分尚需芯片等電子配件組裝成產成品，而本次受強震影響最大的則是芯片等半導體產品，因此不排除在未來一段時間有少數廠商的打印機因芯片等供應短缺而無法完成組裝的情況，這也會間接影響公司的銷售，但這種情形目前尚未出現。羅百輝分析認為，由于本次地震破壞力巨大，初步估計3個月內難以恢復電子工業的生產，因此間接影響尚需時間觀察。由于日本生產條件的自然約束，從長遠看，不排除日本客戶會加大向中國轉移產能尤其是高端產能的速度，而公司將極大得益于產能轉移的進度和幅度。

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從突發性事件炒作思路來看，地震受益股延續兩條線路：一是傳統的災害投機線路；二是核危機線路。前者首先突出的是抗震救災主題，其中，“航運救災”概念比較受人關注，因為地震會拖累日本經濟的復蘇進程，油運和集裝箱運輸受到的負面影響與分歧較多，而干散貨市場因為替代性需求而短期可能受益，個股如中國遠洋、招商輪船、中遠航運等。這一類細分題材在于短線把握其交投機會。另外，由于日本鋼廠主要布局在沿海，受地震影響，多家鋼廠被迫停產，預計將導致鋼材價格上漲，中國鋼材價格目前全球最低，可中線關注鋼鐵板塊的機會。此外，“半導體及芯片”主題和“OA家電及其零部件”主題也應關注。重災區巖手縣聚集著許多大型半導體制造廠家，地震對這些廠家的產能影響嚴重，國內相關企業機會將凸顯。對這一主題可進行中線的把握，個股如華微電子、長電科技、超聲電子、康強電子等。同理，可以中線關注家電相關板塊的中線機會，個股有彩虹股份、華陽科技等。在核危機線路中，我們首先應關注的是核安全主題，它又分為多個細分概念。如“抗輻射”題材，個股如昌紅科技、漢威電子、際華集團、凱諾科技等。此次事件發生后，不排除其他新能源獲得資金關注，如太陽能及其風能概念股，如：金風科技、樂山電力、南玻A等。