軋制過程中，沿帶鋼寬度方向上不均勻壓縮變形，會引起浪形、瓢曲、C翹等問題，使帶鋼失去平直性。其中C翹的產生是由于帶鋼寬度方向上的上下表面不同延伸引起的，上表面延伸大、下表面延伸小表現為下C翹；反之則為上C翹。調整方法主要是通過光整機和拉矯機調整兩種，具體是：

1、光整機方式

光整機C翹調整方法主要包括修改支撐輥輥徑輸入參數、調整工作輥輥徑差。

1）修改支撐輥輥徑輸入參數

生產前準備1套正常輥徑的支撐輥，人為,修改支撐輥輥徑輸入參數將下支撐輥輥徑輸人

參數依次修改為0.05，0.10，0.15，0.20mm。確定合適的支撐輥輥徑輸入參數，帶鋼C翹改善明顯。

2）調整工作輥輥徑差

生產前為光整機提前準備1套不同輥徑的上下工作輥，輥徑差為2-3mm或5mm，上大下小，以加大帶鋼下表面的延伸。

使用備用輥前，先生產2卷過渡帶鋼，第1卷使用正常輥徑的軋輥，如帶鋼仍出現C翹現象，則更換備用的不同輥徑差的軋輥。

2、拉矯機方式

拉矯機C翹調整方法主要包括增加彎曲輥壓下量、調整矯直輥壓下量。

針對帶鋼上翹情況主要減小2號矯直輥壓下量或者加大1號矯直輥壓下量單次調整量為2-3mm。如果調整矯直輥壓下量效果不明顯則再調整1號彎曲輥壓下量單次調整量為2-3mm。

針對帶鋼下翹情況主要加大2號矯直輥壓下量單次調整量為2-3mm。

概況之，修改光整機支撐輥輥徑輸入參數、調整工作輥輥徑差以及調節拉矯機彎曲輥和矯直輥插人量等調整方法對鍍鋅生產線帶鋼C翹的改善均有一定的效果。

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