易切削鋼是目前機械行業發展中應用日趨廣泛的節能材料，SAE1141是美國ASTM標準中含高硫（0.08%～0.13%)的中碳易切削鋼，該鋼種要求有較高的強度和硬度；同時有較好的切削性能，是制作既要有較高加工精度又要承受較大載荷零件的首選鋼種。目前，該鋼種在美國福特、通用汽車的零部件中使用較多。SAE1141鋼的主要化學成分為(%)：C：0.38～0.45；Si：0.15～0.35；Mn：1.35～1.65；P≤0.040；S：0.08～0.13；Cr≤0.20；Al≥0.015。

SAE1141鋼的清潔度要求：B類夾雜物細系≤3級，粗系≤2級；C類夾雜物細系≤3級，粗系≤2級；D類夾雜物細系≤2級，粗系≤1級；鋼的晶粒度控制＞5級；鋼的低倍組織要求：錠型偏析、中心疏松、一般疏松均≤3級，不允許有目視可見的縮孔、氣泡、裂紋、夾雜、翻皮和白點。

SAE1141鋼精煉的控制關鍵點：

精煉渣系的選定。精煉渣系的選定要兼顧該鋼種低氧、高硫的特點，通過LF工位脫氧變渣操作，穩定控制精煉終渣組元，使精煉渣充分吸附鋼中夾雜物，提高鋼水潔凈度。對精煉渣系的組元進行相關測算后確定的渣系組元設定如下(%)：SiO2：15～20；CaO：40～60；MgO≤10；Al2O3：10～20；CaF2≤8；R2：2.0～3.0。

精煉過程中的低氧、高硫控制。該鋼種的低氧、高硫控制是冶煉難點，針對該鋼種特點，初煉爐杜絕出鋼下渣，通過初煉爐沉淀脫氧結合精煉過程擴散脫氧，加大精煉脫氧強度，降低鋼中氧含量。依據設定精煉終渣成分穩定控制精煉終渣組元，減少S線喂入過程中的S損失，提高S線收得率。

鋼水潔凈度的控制。穩定控制精煉終渣組元同時配合合理的底吹氬控制，減少鋼水的二次氧化，促進精煉渣充分吸附鋼中非金屬夾雜物，滿足SAE1141鋼的潔凈度要求。

通過對精煉渣組分的科學設定及生產過程參數的穩定控制，石家莊鋼鐵公司已首次生產出高S易切削鋼SAE1141，該鋼的各項鋼材性能指標均滿足用戶的使用要求。

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