? ? SLM金屬3D打印成形件性能主要包括殘余應(yīng)力、顯微組織、機械性能。在繼針對殘余應(yīng)力進行解析后，接下來小艾針對SLM 金屬3D打印成形件性能的顯微組織做個簡單說明吧。

　　Sun M. L.等用3KW CO2 激光器（3000μm激光光斑）SLM 金屬3D打印預(yù)合金（Fe-15Cr-1.5B）成形件，其顯微組織呈樹枝狀，結(jié)果表明成形過程的顯微組織均勻。如果掃描速度快，那么冷卻速度也較快，使顯微組織更細(xì)，有利于提高SLM 金屬3D打印成形件的機械性能。Kruth J. P.等研究了鐵基混合粉的SLM 金屬3D打印成形，發(fā)現(xiàn)有未熔化的Fe 粉顆粒存在，有典型的極細(xì)的快冷組織，晶粒呈明顯的方向性，這可能導(dǎo)致材料性能脆化，容易導(dǎo)致裂紋。不過，工藝參數(shù)選擇合適，可降低裂紋傾向。

　　SLM 金屬3D打印成形過程中的晶粒細(xì)化有利于提高機械性能。Santos E. C.等研究了純鈦粉的SLM 金屬3D打印成形，其顯微組織為Alpha 針狀馬氏體，經(jīng)熱等靜壓（HIP）處理后的顯微組織為Alpha 等軸晶，經(jīng)表面熱處理技術(shù)可提高耐磨性能。Hollander D. A.等研究了鈦合金TiAl6V4 粉末的SLM 成形，鈦合金脊椎骨替代生物零件具有較好的生物適應(yīng)性。Wu W.等研究了銅錫合金（青銅）粉末的SLM 金屬3D打印成形，其顯微組織由等軸晶、枝晶組成。顯微組織受冷卻速度影響，呈現(xiàn)快冷的焊接組織。

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