熱軋鐵素體不銹鋼的晶間腐蝕
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更新時間：2016-04-26
選用微沸的65%硝酸溶液腐蝕熱軋態430、409L、410S鐵素體不銹鋼，分析其耐晶間腐蝕性能，并與熱軋態304奧氏體不銹鋼進行對比。此外，還采用EPR法研究了4種不銹鋼的晶間腐蝕敏感性，以期為鐵素體不銹鋼的晶間腐蝕評定提供依據。
? ? 以往鐵素體不銹鋼用量少，且多含穩定元素Ti，晶間腐蝕事故較少，對鐵素體晶間腐蝕重視不夠。隨著高純高鉻鐵素體鋼的發展，鐵素體不銹鋼的晶間腐蝕逐步引起重視。目前，我國還缺少對鐵素體不銹鋼晶間腐蝕的評定標準。現有文獻對鐵素體不銹鋼的檢驗均采用雙環電化學動電位再活化（EPR）法和CuSO4溶液浸泡腐蝕法，而CuSO4溶液浸泡法對410S、419L熱軋態板材并不適用，浸泡腐蝕時其表面會發生鍍銅現象。為此，研究人員選用微沸的65%硝酸溶液腐蝕熱軋態430、409L、410S鐵素體不銹鋼，分析其耐晶間腐蝕性能，并與熱軋態304奧氏體不銹鋼進行對比。此外，還采用EPR法研究了4種不銹鋼的晶間腐蝕敏感性，以期為鐵素體不銹鋼的晶間腐蝕評定提供依據。
? ? 以氬-氧脫碳（AOD）精煉的熱軋態304奧氏體、430、409L、410S鐵素體不銹鋼作為晶間腐蝕材料，尺寸均為15mm×12mm×3mm，其化學成分見表1。利用化學浸泡法、掃描電鏡及金相顯微鏡研究了熱軋態430、409L、410S鐵素體不銹鋼及304奧氏體不銹鋼在硝酸溶液中的耐晶間腐蝕性能、腐蝕形貌及特征。
? ? 304奧氏體不銹鋼先以650℃敏化2h，430、409L、410S鐵素體不銹鋼采用原始板材。對4種鋼拋光至鏡面后浸入酒精溶液中超聲波清洗，之后置于干燥箱中干燥后稱重。試驗結果表明：
? ? （1）在硝酸浸泡腐蝕后，304奧氏體不銹鋼及430、409L、410S鐵素體不銹鋼均發生了嚴重的腐蝕，有晶間腐蝕也有全面腐蝕；4種不銹鋼晶間腐蝕傾向由小到大依次為304、430、409L、410S不銹鋼，含Cr量越高，耐晶間腐蝕能力越強，Ti元素的加入可以提高合金的耐晶間腐蝕能力。與304奧氏體不銹鋼相比，鐵素體不銹鋼的晶間腐蝕傾向明顯。
? ? （2）4種不銹鋼的晶間腐蝕微觀形貌與金相組織相對應，304的腐蝕后的條帶寬度（10μm左右）和晶粒度（8.5級）、439腐蝕后的條帶寬度（20μm左右)、410S腐蝕后的片層非常薄（3μm左右）及409L腐蝕后的晶粒度（5.5級）均與腐蝕前一致。晶間腐蝕的電化學行為、特征與浸泡腐蝕的結果相吻合。作為值得信賴的合作伙伴和高品質金屬合金的半成品供應商，艾荔艾擁有完善的服務體系和專業的團隊。在同客戶交易的過程中，我們力求根據不同的應用需求將我們的產品做到精益求精。針對當前和未來的市場需求，艾荔艾致力于為客戶提供最佳的金屬材料解決方案。
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