線材冷頂鍛開裂的解決措施
發布人:上海艾荔艾合金股份有限公司www.shailiai.cn
更新時間:2016-03-29
冷鐓鋼是用來加工緊固件的鋼鐵材料。緊固件是作緊固連接用的基礎性零配件,應用極為廣泛,被形象地稱為“工業之米”。冷頂鍛開裂是冷鐓鋼線材產品的共性質量問題。
冷鐓鋼是用來加工緊固件的鋼鐵材料。緊固件是作緊固連接用的基礎性零配件,應用極為廣泛,被形象地稱為“工業之米”。冷頂鍛開裂是冷鐓鋼線材產品的共性質量問題。
分析認為:開裂的原因是表面質量、鋼中夾雜物、組織不均三方面。
1、頂鍛開裂主要是表面質量缺陷引起的。表面質量問題有煉鋼的問題包括鋼坯表面氣孔、針孔、深振痕、角裂、表面裂紋、表面夾渣、結疤等缺陷;有軋鋼的問題包括折疊、劃傷。
2、頂鍛開裂有部分原因是鋼材內部夾雜物引起的,主要為大型的B、D類夾雜。在頂鍛時,夾雜物處形成裂紋源,隨著變形量增大,裂紋源增大,表現為頂鍛開裂。
3、頂鍛開裂有極少量原因是由于組織異常的原因。
為此,減少冷鐓鋼冷頂鍛開裂問題改善措施:
1、煉鋼工序
1)合適鈣處理的喂線量,使鋼中殘留的Al2O3夾雜形成低熔點的復合夾雜上浮去除。
2)?連鑄平臺大包軟吹氬技術。促進鋼中夾雜物進一步上浮去除。
3)增加大包水口插入深度。防止中間包受鋼區鋼水翻滾發生二次氧化。
4)中間包采用整體式水口,防止分體式上、下水口接縫處吸人空氣發生二次氧化。
5)采用穩定澆鑄技術,減少結晶器液面波動,并采用液面波動自動跟蹤技術,對液面波動產生的異常坯料切除,減少表面粘渣坯料流入下道工序。
2、軋鋼工序
1)在軋線前端剪取樣分析軋件的表面質量及料型的控制情況,判定鋼材表面缺陷產生的位置并及時調整處理。
2)改進初、中軋軋輥冷卻水噴嘴的位置,防止軋件咬人前被水噴淋產生軋件表面缺陷。
3)軋鋼工在線酸洗、冷頂鍛檢驗鋼材,實時監控鋼材表面質量情況,發現異常及時調整處理。
4)合理調整各道次的壓下量,避免軋件在孔型中過充滿或不充滿現象,以減少軋件皺折及由耳子產生的折疊。
5)制定執行合理的各品種規格的控軋控冷制度。
6)做好軋制線上各道次進出口導衛、孔型、活套等工藝件的監控、調整和更換減少軋
件被劃傷。
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