熱鍍鋅鋼卷白銹的成因及控制
發布人：上海艾荔艾合金股份有限公司www.shailiai.cn
更新時間：2016-03-23
鍍鋅板在潮濕條件下存放而產生銹蝕稱白銹，其產生的機理：當鍍鋅卷暴露在潮氣中，表面黏附水分，形成的水膜，水膜中間的鋅層表面與水膜邊緣的鋅層表面有著不同的氧氣濃度，使水膜中心區域變成陽極，邊緣區域變成陰極，即“氧濃差電池”，造成銹蝕產生。
鍍鋅板在潮濕條件下存放而產生銹蝕稱白銹，其產生的機理：當鍍鋅卷暴露在潮氣中，表面黏附水分，形成的水膜，水膜中間的鋅層表面與水膜邊緣的鋅層表面有著不同的氧氣濃度，使水膜中心區域變成陽極，邊緣區域變成陰極，即“氧濃差電池”，造成銹蝕產生。
鍍鋅板的白銹缺陷主要受鈍化質量、卷取溫度、包裝時鋼卷與環境溫度、運輸、儲存環境、儲存時間等因素影響。
控制措施：
1、改進化涂鈍化工藝
1）增加鈍化膜檢測頻次。采用X?熒光光譜儀檢測鈍化膜厚，增加鈍化膜厚檢測頻次，降低漏檢風險。當更換產品或進行工藝調整后需增加一次鈍化膜厚試驗次數。
2）增加鈍化膜膜厚，提高鈍化液濃度，提高鈍化液鉻點，增加抗白銹能力。
3）提高涂覆輥、汲料輥速比。
4）減少涂覆輥異常磨損引起的鈍化膜厚不均，鈍化的涂敷輥成對更換且與沉沒輥更換周期同步。化涂機鈍化涂覆輥更換周期縮短。
5）生產鍍鋅商品卷時，在化涂機涂頭投入后，生產操作人員在涂頭出口側鋼帶的傳動側和操作側的鋼帶上下表面用紙巾擦拭，若紙巾顯示淡黃色即視為正常。
6）鈍化膜后的調整。增大汲料輥、涂敷輥輥速比。減小涂覆輥與汲料輥壓力、上下涂頭涂敷輥壓力鈍化膜重增大，反之，膜重減小。鉻點增大，膜厚增加；鉻點減小，膜厚降低。
（7）每3個月需對化涂機鈍化循環裝置如料盤、管道、循環槽由生產班人員利用檢修時間安排徹底清潔一次。
2、控制鋼卷包裝溫度
鋼卷包裝前必須在室內存放足夠長的時間，使其溫度與室內溫度相近，防止因溫度差在鋼卷表面出現凝結水。同時，在包裝前鋼卷表面必須保持干燥，無凝結水。
3、保存環境及時間
存儲環境對鍍鋅產品的非常重要。存儲環境一定要干燥，尤其不能露天存放。也不能與化學介質放在一起。對于鈍化未涂油的鍍鋅產品，一般在2個月內使用，對于鈍化、涂油的鍍鋅產品，一般在3個月內使用。
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