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鈦及鈦合金的熔煉工藝
? ??鈦及鈦合金是極其重要的輕質結構材料,在航空、航天、車輛工程、生物醫學工程等領域具有非常重要的應用價值和廣闊的應用前景。目前,國內外鈦及鈦合金熔煉鑄錠方法主要有:
1、真空自耗電弧熔煉工藝(VAR)
????真空自耗電弧熔煉是在真空或在惰性氣氛中,鈦及鈦合金自耗電極棒作為陰極,在直流電弧的高溫作用下迅速熔化,并在水冷銅坩堝內形成熔池。當液鈦以熔滴的形式向水冷銅坩堝內過渡以及在水冷銅坩堝內保持液態時,不僅實現了鈦和鈦合金的致密化,而且還發生一系列的物理化學反應,起到提純的作用,使它們具有更好的性能。
????真空自耗電極電弧熔煉具有加熱溫度均勻、弧柱壓較小、熱效率高的優點,經過2~3 次電弧熔煉可得到優質鈦錠。
2、真空電子束熔煉法(EB)
???? EB 法是利用電子束槍產生的電場加速電子束作為熱源轟擊被熔金屬,將電子的動能轉變為熱能,從而加熱熔化金屬。作為工業上使用的EB 熔煉,其主要用途是精煉Ti、Ni、Ta、Zr 等高熔點金屬。
???? EB 法的熱源具有高度靈活性,可分為滴熔法、冷床爐精煉、浮動區域熔煉等不同重熔和精煉工藝。
3、真空等離子弧和真空等離子束熔煉法(PA)
????該方法是利用真空等離子體作熱源加熱被熔金屬。等離子體由空心熱陰極(等離子槍)放電產生,按放電形式又分為等離子束和等離子弧兩種。
采用該方法的設備熔池較淺、熔池面積大,且無遮蓋,熱輻射損失大,熔池過熱度低,只適用于殘鈦回收和厚壁鑄件。
4、冷床爐熔煉法(CHM)
????該工藝使金屬在爐床上分段進行熔化、精煉和凝固,主要特點是分別進行熔化、提純和凝固。熔融的金屬液體在水冷銅床上流動,通過控制滯留時間和溫度,使HDI 和LDI 夾雜物通過重力分離,HDI夾雜沉積到銅床底部,LDI 夾雜物被高溫分解。此外,由于爐床熔煉的熔池較淺,還可以使結晶偏析降至最小。以熔煉熱源可分為電子束冷床爐熔煉、等離子體冷床爐熔煉兩類。
???? CHM 法可以大量使用殘鈦料,無需制備電極從而簡化工藝,但金屬揮發損失較大,設備投資高,工藝技術相對復雜。CHM 法在國外已大量應用,目前我國寶鈦和寶鋼特鋼都從國外引進了這種設備并取得了較好的效果。
???? 根據國內外鈦及鈦合金熔煉的生產實踐,四種方法中,真空自耗爐(VAR)與電子束冷床爐(EB)是熔煉鈦及鈦合金的首選設備。作為值得信賴的合作伙伴和高品質金屬合金的半成品供應商,艾荔艾擁有完善的服務體系和專業的團隊。在同客戶交易的過程中,我們力求根據不同的應用需求將我們的產品做到精益求精。針對當前和未來的市場需求,艾荔艾致力于為客戶提供最佳的金屬材料解決方案。
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