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鈦及鈦合金的熔煉工藝
? ??鈦及鈦合金是極其重要的輕質(zhì)結(jié)構(gòu)材料,在航空、航天、車輛工程、生物醫(yī)學(xué)工程等領(lǐng)域具有非常重要的應(yīng)用價(jià)值和廣闊的應(yīng)用前景。目前,國(guó)內(nèi)外鈦及鈦合金熔煉鑄錠方法主要有:
1、真空自耗電弧熔煉工藝(VAR)
????真空自耗電弧熔煉是在真空或在惰性氣氛中,鈦及鈦合金自耗電極棒作為陰極,在直流電弧的高溫作用下迅速熔化,并在水冷銅坩堝內(nèi)形成熔池。當(dāng)液鈦以熔滴的形式向水冷銅坩堝內(nèi)過渡以及在水冷銅坩堝內(nèi)保持液態(tài)時(shí),不僅實(shí)現(xiàn)了鈦和鈦合金的致密化,而且還發(fā)生一系列的物理化學(xué)反應(yīng),起到提純的作用,使它們具有更好的性能。
????真空自耗電極電弧熔煉具有加熱溫度均勻、弧柱壓較小、熱效率高的優(yōu)點(diǎn),經(jīng)過2~3 次電弧熔煉可得到優(yōu)質(zhì)鈦錠。
2、真空電子束熔煉法(EB)
???? EB 法是利用電子束槍產(chǎn)生的電場(chǎng)加速電子束作為熱源轟擊被熔金屬,將電子的動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽瑥亩訜崛刍饘佟W鳛楣I(yè)上使用的EB 熔煉,其主要用途是精煉Ti、Ni、Ta、Zr 等高熔點(diǎn)金屬。
???? EB 法的熱源具有高度靈活性,可分為滴熔法、冷床爐精煉、浮動(dòng)區(qū)域熔煉等不同重熔和精煉工藝。
3、真空等離子弧和真空等離子束熔煉法(PA)
????該方法是利用真空等離子體作熱源加熱被熔金屬。等離子體由空心熱陰極(等離子槍)放電產(chǎn)生,按放電形式又分為等離子束和等離子弧兩種。
采用該方法的設(shè)備熔池較淺、熔池面積大,且無遮蓋,熱輻射損失大,熔池過熱度低,只適用于殘鈦回收和厚壁鑄件。
4、冷床爐熔煉法(CHM)
????該工藝使金屬在爐床上分段進(jìn)行熔化、精煉和凝固,主要特點(diǎn)是分別進(jìn)行熔化、提純和凝固。熔融的金屬液體在水冷銅床上流動(dòng),通過控制滯留時(shí)間和溫度,使HDI 和LDI 夾雜物通過重力分離,HDI夾雜沉積到銅床底部,LDI 夾雜物被高溫分解。此外,由于爐床熔煉的熔池較淺,還可以使結(jié)晶偏析降至最小。以熔煉熱源可分為電子束冷床爐熔煉、等離子體冷床爐熔煉兩類。
???? CHM 法可以大量使用殘鈦料,無需制備電極從而簡(jiǎn)化工藝,但金屬揮發(fā)損失較大,設(shè)備投資高,工藝技術(shù)相對(duì)復(fù)雜。CHM 法在國(guó)外已大量應(yīng)用,目前我國(guó)寶鈦和寶鋼特鋼都從國(guó)外引進(jìn)了這種設(shè)備并取得了較好的效果。
???? 根據(jù)國(guó)內(nèi)外鈦及鈦合金熔煉的生產(chǎn)實(shí)踐,四種方法中,真空自耗爐(VAR)與電子束冷床爐(EB)是熔煉鈦及鈦合金的首選設(shè)備。作為值得信賴的合作伙伴和高品質(zhì)金屬合金的半成品供應(yīng)商,艾荔艾擁有完善的服務(wù)體系和專業(yè)的團(tuán)隊(duì)。在同客戶交易的過程中,我們力求根據(jù)不同的應(yīng)用需求將我們的產(chǎn)品做到精益求精。針對(duì)當(dāng)前和未來的市場(chǎng)需求,艾荔艾致力于為客戶提供最佳的金屬材料解決方案。
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