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蘋果申請用3D打印模具制造液體金屬產品的專利
對于是否進入3D打印市場,蘋果公司一直保持神秘,但是該公司一直不斷冒出的3D打印技術專利似乎暴露了它的真實意圖。比如去年12月份,我們報道過該公司的一項關于彩色3D打印機的專利申請。而如今,根據美國專利局的公開信息,該公司又提交了一份與3D打印相關的技術專利申請。而這一次的技術涉及到使用液體金屬和3D打印模具來制造電子部件。
說到模具,很容易就會讓人想到熔模鑄造,這是一種今天仍然在使用的非常古老的制造技術。簡單地說,就是將熔化的金屬倒入通常是由陶瓷制成的模具中,使其冷卻硬化,然后敲掉陶瓷模具,就是您需要的金屬部件,當然具體過程要復雜得多了。迄今為止,這仍然是一種很有效地制造金屬部件的方式,而且使用得相當廣泛。但 是它也有缺點,即成本高、周期長而且浪費材料。
蘋果公司此次的專利申請涉及使用3D打印來制造模具。乍一看,這不像是什么新技術——3D打印可以被用于制造幾乎所有的東西,能夠制造模具也是理所當然的。實際上,重要的是蘋果打算使用這種3D打印模具做什么。
蘋果公司專利申請描述的這種3D打印模具主要用于非晶體合金的成型,這種所謂的非晶體合金,或者說玻璃狀的金屬通常被用于制造醫療設備和電子元器件,因為它們具有良好的導電性能,不過,它們的成型取決于液態金屬的冷卻速度。
然而,很少有技術會在結構性部件,比如消費電子設備,中利用這些合金系統。這主要是因為,之前存在的成型或者加工方法在制造那些具有高縱橫比的產品(比如薄 片),或者是三維中空的制品時成本過高。此外,非晶體金屬的獨特的結構性能主要來自于其非晶體(即玻璃化)狀態。為了保持該狀態,液態合金必須以相對較慢 的速度凝固和冷卻。然而,“如果冷卻速率不足夠高的話,就可能在此過程中在其內部形成晶體,導致無定形狀態的好處是部分或完全喪失。”
從上面我們可以看到,要制造這種非晶體合金的產品,控制冷卻速度是其中的關鍵。而要控制冷卻速度,在模具上想辦法是一個重要的途徑。眾所周知,3D打印技術最善于的就是制造那些非常復雜、使用其它技術不可能實現的形狀。因此,3D打印模具就成了蘋果公司解決這一問題理所當然的解決方案。
根據該公司在專利申請文件中的描述,其3D打印模具技術可為手機、平板電腦上面使用的部件定制專門的模具,從而更加高效地制造,并且能夠節省很多成本和減少材料浪費。
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