無損檢測在海工領域應用
發布人：上海艾荔艾合金股份有限公司www.shailiai.cn
更新時間：2016-03-04
無損檢測方法是評估質量的重要手段。海洋工程裝備的無損檢測內容主要為結構完整性檢驗、焊縫的無損檢測等，常用的檢測方法有超聲檢測( UT )、磁粉檢測( MT )、滲透檢測( PT )、射線檢測( RT )、渦流檢測( ET )。
隨著國際海洋油氣的開發不斷向深海推進，我國海洋工程裝備制造業迎來了重大的發展機遇。海洋工程裝備大多采用高強度鋼材，由于高強度鋼材本身的焊接性較差，加上裝備結構復雜，在苛刻的海洋環境中受到下同程度的氯鹽腐蝕、微生物污損、摩擦磨損、壓裂等問題，使其在服役過程中的質量降低，嚴重制約了海洋工程裝備的性能和使用壽命。此外，隨著材料強度及厚度的增加，焊接難度系數相應提高，各種缺陷出現的比率也會相應增加，甚至出現冷裂紋、熱裂紋、延遲裂紋等缺陷，這對檢測技術，特別是無損檢測提出了的要求。
無損檢測方法是評估質量的重要手段。海洋工程裝備的無損檢測內容主要為結構完整性檢驗、焊縫的無損檢測等，常用的檢測方法有超聲檢測(?UT?)、磁粉檢測(?MT?)、滲透檢測(?PT?)、射線檢測(?RT?)、渦流檢測(?ET?)。
各種檢測方法的特點是：
超聲檢測具有檢測靈敏度高、穿透力強、費用低等優點，能很好地檢測出構件內部缺陷。
磁粉檢測具有顯示缺陷直觀、靈敏度高、檢測速度快等優點，主要用于鐵磁性材料表面及近表面缺陷檢測。
滲透檢測具有靈敏度高、顯示直觀、操作方便等優點，但只能確定缺陷的表面分布狀態，難以確定缺陷的實際深度。
射線檢測適用于各種材料的內部缺陷檢測，X射線實時成像直觀，但對面狀缺陷不敏感，對人體有害，射線源昂貴防，護成本更高。
渦流檢測可進行高速檢測，易于實現自動化，但不適用于形狀復雜的零件，且只能檢測導電材料的表面和近表面缺陷。因此，因根據實際情況選擇適宜的方法。
檢測工序是：
一般在海洋工程設備設計研制階段，可以通過以上無損檢測來確定設計思路，在加工制造前可對各種原材料進行檢測，確保材料的可靠性；在加工制造階段，檢測產品內在質量，用以提出各道工序中的不合格產品并改進制造工藝；在成品驗收及在役檢測階段，無損檢測對產品做出質量鑒定，提高裝備在服役過程中的可靠性。
作為值得信賴的合作伙伴和高品質金屬合金的半成品供應商，艾荔艾擁有完善的服務體系和專業的團隊。在同客戶交易的過程中，我們力求根據不同的應用需求將我們的產品做到精益求精。針對當前和未來的市場需求，艾荔艾致力于為客戶提供最佳的金屬材料解決方案。
AILIAI has been a reliable partner and supplier of sophisticated and high-quality semi-finished products maed of alloys. In dialogue with our customers, we optimise our products to meet the specific application requirements. AILIAI develops the best alloy material solutions for current and future challenges.
獲取更多我們供應的合金和服務信息，請致電086-021-67660801或發電子郵件kefu@ailiaigroup.com聯系我們，您也可以通過微博，微信，領英和推特與我們互動。
For more information on the alloys and services that we supply,?call us?at 086-021-67660801 or email us at kefu@ailiaigroup.com. You can also get in touch on social media, we are constantly active on?Weibo,?Weixin,?LinkedIn?and?Twitter.