鎢合金燒結新工藝
發布人：上海艾荔艾合金股份有限公司www.shailiai.cn
更新時間：2016-01-28
高密度鎢合金的傳統燒結方式為液相燒結。在液相燒結中，由于燒結溫度達到液相線以上，晶粒極易長大，且由于固液密度差別大，在重力作用下易產生粘性流動，導致鎢顆粒聚集而下沉，產生嚴重的坍塌變形。近年來，采用納米粉末為原料來制備鎢合金正成為研究熱點，但納米粉末活性高，在燒結過程中極易粗化。
?高密度鎢合金密度在16.5~19.0g/cm3之間，具有密度高，熱膨脹系數小，抗蝕性和抗氧化性能好，導電導熱性能好，強度高，延性好，抗沖擊韌性好等諸多優點，在國防工業中得到廣泛應用。
高密度鎢合金的傳統燒結方式為液相燒結。在液相燒結中，由于燒結溫度達到液相線以上，晶粒極易長大，且由于固液密度差別大，在重力作用下易產生粘性流動，導致鎢顆粒聚集而下沉，產生嚴重的坍塌變形。近年來，采用納米粉末為原料來制備鎢合金正成為研究熱點，但納米粉末活性高，在燒結過程中極易粗化。針對上述問題，近來出現了一些新的燒結技術。
一、固相燒結：在低熔點組元熔點以下進行的無液相生成的粉末冶金燒結。在此過程中由于沒有液相流動，可避免因液相流動和鎢顆粒下沉而引起的燒結坯料變形，但由于界面產生液相少，導致粘結強度較低。
二、兩步燒結：先在低熔點組元的液相線溫度以下進行固相燒結，然后加熱到液相線以上進行液相燒結。固相燒結為液相燒結提供相對致密的骨架，有助于抑制液相燒結時的溶解析出和鎢顆粒的聚集長大。兩步燒結法綜合了液相燒結與固相燒結的優點，但對改善晶粒度效果不明顯。
三、低溫活化燒結：降低燒結活化能，使得燒結溫度降低，燒結時間縮短，燒結體性能得以提高。降低活化能的主要途徑有：（1）添加第二相使基體材料在第二相中形成固溶體或中間相，促進物質擴散；第二相熔點降低可降低燒結活化能。（2）細化原料粉末，如納米級粉末的燒結活性可大大提高。（3）使粉末體內產生大量的位錯，空位和較大的晶格畸變，可降低燒結溫度。
四、微波燒結：利用微波的特殊頻段與材料的基本細微結構耦合而產生熱量，通過材料的介質損耗使材料整體加熱至燒結溫度，從而實現材料致密化。微波加熱克服了傳統加熱中被加熱物體表面溫度高，燒結驅動力損耗大的缺點，提高了溫度分布均勻性，使材料內部熱應力減至最小，具有加熱速度快，保溫時間短，材料晶粒組織細小均勻，生產周期短，能源利用率高，安全無污染等優點，但由于金屬材料對微波的反射率極大，微波燒結過程電磁能轉化成熱能的效率低，有待進一步研究。
五、放電等離子燒結：將金屬粉末等裝在石墨模具內，利用模沖和電極在粉末粒子間直接通入脈沖電流和壓制壓力，在電火花放電瞬間產生的高溫場作用下進行壓制燒結，從而實現短時間快速燒結。在放電等離子燒結過程中，脈沖電流快速擊穿、破壞包裹粉末表面的氧化物，使顆粒表面得到凈化，促使粉末瞬時發生微放電，激發出等離子活化顆粒，再通電加熱至燒結溫度，實現快速升降溫及短時保溫，從而使燒結過程快速跳過表面擴散階段，可抑制顆粒的長大，但產品尺寸和形狀受石墨模具的限制。
作為值得信賴的合作伙伴和高品質金屬合金的半成品供應商，艾荔艾擁有完善的服務體系和專業的團隊。在同客戶交易的過程中，我們力求根據不同的應用需求將我們的產品做到精益求精。針對當前和未來的市場需求，艾荔艾致力于為客戶提供最佳的金屬材料解決方案。
AILIAI has been a reliable partner and supplier of sophisticated and high-quality semi-finished products maed of alloys. In dialogue with our customers, we optimise our products to meet the specific application requirements. AILIAI develops the best alloy material solutions for current and future challenges.
獲取更多我們供應的合金和服務信息，請致電086-021-67660801或發電子郵件kefu@ailiaigroup.com聯系我們，您也可以通過微博，微信，領英和推特與我們互動。
For more information on the alloys and services that we supply,?call us?at 086-021-67660801 or email us at kefu@ailiaigroup.com. You can also get in touch on social media, we are constantly active on?Weibo,?Weixin,?LinkedIn?and?Twitter.