GH3625合金管坯熱擠壓溫度研究
發布人：上海艾荔艾合金股份有限公司www.shailiai.cn
更新時間：2016-01-11
GH3625合金是以Cr、Mo、Nb、C為主要強化元素的固溶強化型鎳基變形高溫合金，具有優良的耐腐蝕和抗氧化性，從低溫到980℃具有良好的拉伸性能和疲勞性能，以管材形式廣泛應用于航空、航天、化工、核能等領域。
?GH3625合金是以Cr、Mo、Nb、C為主要強化元素的固溶強化型鎳基變形高溫合金，具有優良的耐腐蝕和抗氧化性，從低溫到980℃具有良好的拉伸性能和疲勞性能，以管材形式廣泛應用于航空、航天、化工、核能等領域。
鎳基高溫合金難以采用熱穿孔方法進行制坯，熱擠壓方法生產管材，其機加工余量小，熱加壓件表面粗糙度低，尺寸精度高，是高溫合金管材制坯技術的發展趨勢。因此某公司利用臥式3150噸擠壓機對GH3625合金管材開展了相關的試制研究工作，即在相同潤滑條件、擠壓比、擠壓速度的情況下，采用不同的溫度對GH625?合金進行了管材熱擠壓試驗，研究了擠壓溫度對GH625合金擠壓成型性及組織的影響研究。
GH3625合金試驗料規格為Φ204mm鍛態車光棒材，實驗方法如下：
第一步，熱加工坯料制備。首先將Φ204mm鍛態車光棒材分段成Φ204mm×550mm，然后機加工鉆孔成Φ204mm/Φ35mm×550mm。
第二步，熱擴孔。首先坯料在環形爐進行預加熱，預加熱溫度為980℃左右，保溫≥2.5h，然后轉運坯料進行第一次工頻感應爐加熱至一定溫度，保溫30s，再加熱至一定溫度進行擴孔，擴孔后規格為Φ204mm/Φ98mm×L。
第三步，熱擠壓。對熱擴孔后坯料轉運進行第二次工頻感應爐不同溫度加熱、潤滑、擠壓，加熱溫度為1130℃～1200℃，擠壓規格為Φ114mm/Φ13mm×L。
第四步，顯微組織觀察。對熱擠壓良好的管坯，取樣，觀察橫向內壁、中心和外壁橫向顯微組織。
GH3625合金熱擠壓過程實際就是由變形溫度、變形速度以及擠壓比共同決定的，在變形量與變形速度一定的情況下，最終是靠溫度來控制。試驗發現GH3625合金坯料在二次工頻感應爐加熱溫度后，在某個溫度以下時坯料抗力大，易悶車。溫度為某個區間時，可以擠壓出表面良好管坯；在很高溫度時抗力降低，但熱塑性下降，易發生斷裂或爆裂缺陷。因此，為了保證擠壓坯料有較低的變形抗力和熱加壓塑性，擠壓成型性良好，加熱溫度應控制在一定區間中最佳。試驗結果表明：
（1）GH3625合金在擠壓過程中易出現悶車、斷裂、爆裂等異常狀況；
（2）為使GH3625合金擠壓過程成型性良好，并具有良好的顯微組織管坯，應將加熱溫度控制在1130℃～1180℃最佳。
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