GH3625合金管坯熱擠壓溫度研究
發(fā)布人：上海艾荔艾合金股份有限公司www.shailiai.cn
更新時(shí)間：2016-01-11
GH3625合金是以Cr、Mo、Nb、C為主要強(qiáng)化元素的固溶強(qiáng)化型鎳基變形高溫合金，具有優(yōu)良的耐腐蝕和抗氧化性，從低溫到980℃具有良好的拉伸性能和疲勞性能，以管材形式廣泛應(yīng)用于航空、航天、化工、核能等領(lǐng)域。
?GH3625合金是以Cr、Mo、Nb、C為主要強(qiáng)化元素的固溶強(qiáng)化型鎳基變形高溫合金，具有優(yōu)良的耐腐蝕和抗氧化性，從低溫到980℃具有良好的拉伸性能和疲勞性能，以管材形式廣泛應(yīng)用于航空、航天、化工、核能等領(lǐng)域。
鎳基高溫合金難以采用熱穿孔方法進(jìn)行制坯，熱擠壓方法生產(chǎn)管材，其機(jī)加工余量小，熱加壓件表面粗糙度低，尺寸精度高，是高溫合金管材制坯技術(shù)的發(fā)展趨勢。因此某公司利用臥式3150噸擠壓機(jī)對GH3625合金管材開展了相關(guān)的試制研究工作，即在相同潤滑條件、擠壓比、擠壓速度的情況下，采用不同的溫度對GH625?合金進(jìn)行了管材熱擠壓試驗(yàn)，研究了擠壓溫度對GH625合金擠壓成型性及組織的影響研究。
GH3625合金試驗(yàn)料規(guī)格為Φ204mm鍛態(tài)車光棒材，實(shí)驗(yàn)方法如下：
第一步，熱加工坯料制備。首先將Φ204mm鍛態(tài)車光棒材分段成Φ204mm×550mm，然后機(jī)加工鉆孔成Φ204mm/Φ35mm×550mm。
第二步，熱擴(kuò)孔。首先坯料在環(huán)形爐進(jìn)行預(yù)加熱，預(yù)加熱溫度為980℃左右，保溫≥2.5h，然后轉(zhuǎn)運(yùn)坯料進(jìn)行第一次工頻感應(yīng)爐加熱至一定溫度，保溫30s，再加熱至一定溫度進(jìn)行擴(kuò)孔，擴(kuò)孔后規(guī)格為Φ204mm/Φ98mm×L。
第三步，熱擠壓。對熱擴(kuò)孔后坯料轉(zhuǎn)運(yùn)進(jìn)行第二次工頻感應(yīng)爐不同溫度加熱、潤滑、擠壓，加熱溫度為1130℃～1200℃，擠壓規(guī)格為Φ114mm/Φ13mm×L。
第四步，顯微組織觀察。對熱擠壓良好的管坯，取樣，觀察橫向內(nèi)壁、中心和外壁橫向顯微組織。
GH3625合金熱擠壓過程實(shí)際就是由變形溫度、變形速度以及擠壓比共同決定的，在變形量與變形速度一定的情況下，最終是靠溫度來控制。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)GH3625合金坯料在二次工頻感應(yīng)爐加熱溫度后，在某個(gè)溫度以下時(shí)坯料抗力大，易悶車。溫度為某個(gè)區(qū)間時(shí)，可以擠壓出表面良好管坯；在很高溫度時(shí)抗力降低，但熱塑性下降，易發(fā)生斷裂或爆裂缺陷。因此，為了保證擠壓坯料有較低的變形抗力和熱加壓塑性，擠壓成型性良好，加熱溫度應(yīng)控制在一定區(qū)間中最佳。試驗(yàn)結(jié)果表明：
（1）GH3625合金在擠壓過程中易出現(xiàn)悶車、斷裂、爆裂等異常狀況；
（2）為使GH3625合金擠壓過程成型性良好，并具有良好的顯微組織管坯，應(yīng)將加熱溫度控制在1130℃～1180℃最佳。
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