Inconel690鎳基耐蝕合金鍛造棒材中的細(xì)晶帶對成品管組織的影響
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更新時間:2015-12-04
Inconel690合金是一種鎳基耐蝕合金,不僅具有優(yōu)異的抗應(yīng)力腐蝕開裂性能,而且具有相對較高的強度、良好的組織穩(wěn)定性和優(yōu)良的加工特性,已成為國內(nèi)外大型先進(jìn)壓水堆核電站蒸汽發(fā)生器傳熱管的首選材料。
?Inconel690合金是一種鎳基耐蝕合金,不僅具有優(yōu)異的抗應(yīng)力腐蝕開裂性能,而且具有相對較高的強度、良好的組織穩(wěn)定性和優(yōu)良的加工特性,已成為國內(nèi)外大型先進(jìn)壓水堆核電站蒸汽發(fā)生器傳熱管的首選材料。690合金傳熱管的制管工藝流程為:鍛造棒材→熱擠壓→開坯冷軋→中間退火→最終冷軋→最終退火→特殊熱處理(簡稱“TT”)。國內(nèi)外學(xué)者已就固溶處理和特殊熱處理對690合金成品傳熱管組織均勻性、碳化物析出形貌、晶界結(jié)構(gòu)及耐蝕性等方面的影響進(jìn)行了研究,但對合金鍛造棒材組織細(xì)晶帶以及其對管材組織影響的報道相對較少。鑒于此,研究人員對用于核電蒸汽發(fā)生器傳熱管的690合金鍛造棒材組織進(jìn)行了分析,對存在細(xì)晶帶組織的鍛造棒材按熱擠壓過程中的加熱工藝進(jìn)行熱處理試驗及組織分析,并分析了它對后續(xù)加工過程中的退火態(tài)中間管組織和TT態(tài)成品管組織的影響。
試驗用690合金鍛造棒材由國內(nèi)某廠家提供,切除690合金鍛造棒材端部,選取具有代表性的試樣觀察縱向原始組織。為研究熱過程中加熱工藝對鍛造棒材組織的影響,對690合金鍛造棒材按此加熱工藝進(jìn)行熱處理,即把鍛造棒材試樣(20mm×20mm×20mm)在950℃加熱保溫2h,水冷,制備金相試樣觀察其縱向組織;然后再將該批試樣先在950℃保溫10min,再升到1200℃保溫5min,然后水冷,再制備金相試樣觀察其縱向組織。同時,對該批鍛造棒材按傳熱管制管工藝制備退火態(tài)中間管、TT態(tài)成品管,并對其進(jìn)行縱向顯微組織分析。
試驗發(fā)現(xiàn),鍛造棒材原始組織中存在呈“三明治”形態(tài)的異常細(xì)晶帶組織,粗晶與細(xì)晶帶間隙分布,不同細(xì)晶帶的晶粒尺寸基本相同。各層細(xì)晶帶的寬度不同,較寬細(xì)晶帶的寬度超過200μm,較窄細(xì)晶帶的寬度則僅為10μm,細(xì)晶帶中的晶粒尺寸小于20μm。在原始鍛造棒材細(xì)晶帶內(nèi),有較多的Ti(C,N)夾雜物,并且多位于晶界上,晶界起到一定的釘扎作用,同時在細(xì)晶帶的晶內(nèi)和晶界上還有大量的碳化物。由于Ti(C,N)和碳化物等顆粒對位錯移動具有強烈的釘扎作用,阻礙了晶粒長大,從而導(dǎo)致細(xì)晶帶的形成。原始鍛造棒材正常的組織(無細(xì)晶帶區(qū)域)在晶界上有大量連續(xù)或半連續(xù)的碳化物析出,晶內(nèi)基本未發(fā)現(xiàn)點狀碳化物析出,且其晶內(nèi)和晶界上也未發(fā)現(xiàn)大量Ti(C,N)顆粒。
鍛造棒材在950℃熱處理2h后,細(xì)晶帶雖有所改善,但未明顯消除,仍有大量帶狀的細(xì)晶帶存在。經(jīng)1200℃熱處理后,鍛造棒材的組織為固溶態(tài)組織,但其細(xì)晶帶組織仍無法完全去除。
進(jìn)一步試驗發(fā)現(xiàn),退火態(tài)中間管的縱向顯微組織中仍存在細(xì)晶帶,該細(xì)晶帶由單個細(xì)晶粒串連組成。退火態(tài)中間管殘留的細(xì)晶帶對成品管組織的均勻性會造成一定影響。TT態(tài)成品管縱向晶界上的碳化物均呈連續(xù)或半連續(xù)分布,在組織中發(fā)現(xiàn)有碳化物析出帶存在,該碳化物析出帶呈縱向分布,與軋制變形方向相同。分析認(rèn)為:
(1)690合金鍛造棒材中碳化物的不均勻析出是導(dǎo)致鍛造棒材存在細(xì)晶帶的主要原因。
(2)690合金鍛造棒材中細(xì)晶帶的存在會對后續(xù)加工過程中的690合金管材組織均勻性產(chǎn)生不利影響,導(dǎo)致傳熱管成品組織中碳化物析出不均勻,最終造成成品管局部組織不均勻。
(3)為保證690合金傳熱管成品的組織均勻性,應(yīng)對鍛造棒材的組織進(jìn)行控制,避免棒材中細(xì)晶帶的存在。
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