化學(xué)成份：
碳： ?0.030％?錳：?0.50％
硅：? ?0.50％?鉻：?5.25％
鎳：? ?42.5％?鈦：?2.5％
鋁：???0.50％?鐵：?余

產(chǎn)品介紹：
大部分金屬和合金的溫度系數(shù)與彈性系數(shù)成反比，導(dǎo)致加熱后硬度變小。與之不同的是，低膨43-PH是一種時效硬化的鐵磁奧氏體合金，具有不變的彈性系數(shù)。這種不變的彈性系數(shù)所帶來的高強度，良好的可鍛性，可調(diào)整的彈性系數(shù)和低加工磁滯作用，使這種合金廣泛應(yīng)用于精密設(shè)備，這種設(shè)備要求周圍溫度變化對它的影響必須控制在很低的范圍之內(nèi)。正是由于它對溫度變化的非敏感性，低膨43-PH的溫度補償是極為可靠的，在某種情況下，甚至不需要機械聯(lián)接修正。通過調(diào)整用于物料的時效溫度和預(yù)先冷作水平，這種合金的熱彈性系數(shù)可調(diào)整為零，或接近零。

應(yīng)用范圍：
低膨43-PH可用于許多精密設(shè)備，其壓力讀數(shù)必須保持一個不變的硬度或偏差，壓力傳遞不變，或在周圍溫度為-47℃至66℃下其振動讀數(shù)必須維持不變的頻率。一般的應(yīng)用包括彈簧、振動膜、計時和測量裝置、連續(xù)稱重系統(tǒng)、流動計、回轉(zhuǎn)懸掛儀、發(fā)動機變速開關(guān)、低音管和回轉(zhuǎn)叉。

抗腐蝕性：
低膨43-PH在適度的工業(yè)氣體中具有很好耐腐蝕性，但在潮濕的空氣中會生銹。

物理性能：
比重：8.15
拉力：0.2950 lb/in2
主要熱膨脹系數(shù)： 75.00℉，200℉???????? 4.20 x 10-6in/in/℉
?????????????????75.00℉，300℉???????? 4.60 x 10-6in/in/℉
???????????????? 75.00℉，500℉???????? 6.00 x 10-6in/in/℉
熱傳導(dǎo)性：85.00 BTU-in/hr/ft2/℉
彈性系數(shù)：
溶液處理：24.0 x 103 ksi
50%冷作處理：26.0 x 103 ksi
溶液處理，50％冷作處理加800℉(427℃)4小時時效處理：27.0 x 103 ksi
溶液處理，50％冷作處理加1000℉(538℃)4小時時效處理：27.0 x 103 ksi
溶液處理，50％冷作處理加1200℉(649℃)4小時時效處理：27.0 x 103 ksi
電阻性：70.0℉??? 610.0ohm-dir-mil/ft
居里溫度：350℉

熱處理：
和其它鎳鐵合金一樣，在作熱處理之前必須徹底清除油污。

時效
時效硬化是兩個步驟的結(jié)果：溶液退火和時效。

步驟1：溶液退火
這通常由供應(yīng)商在裝運前的退火過程中完成。將合金由1750/1950℉(954/1066℃)的高溫在過飽和溶液中快速冷卻，以保持合金中一定的成份。該產(chǎn)品的交貨狀態(tài)可分為溶液處理和冷作以便只有時效達到所要求強度水平。

步驟2：時效
此步驟將合金在700/1350℉(371/732℃) 范圍內(nèi)選定溫度進行熱處理，使其內(nèi)部金屬成份鎳和鈦在合金中沉淀下來。這種沉淀試驗可使金屬強度更好并控制熱彈性系數(shù)。較好的時效溫度范圍為1100/1350℉(593/732℃)，而且通常在所有的成形操作完成之后才進行，也可以在連接工序如焊接或銅焊的前或后進行。一般時效的加熱時間為從3到5小時不等。

硬真空是生產(chǎn)光亮退火部分的唯一方法。低露點的干氫、離解氨、氦或氬會生成一層薄薄的灰色至藍色的氧化膜，適用于大部分的產(chǎn)品。勿使用裂化城市汽油。

加工性能：

機械加工
低膨43-PH可以機械加工但硬度較高，要求切割速度較慢，淺給料和充足的潤滑劑。碳接切割工具須使用可溶解的油性或水性冷卻劑，高速鋼切割工具須使用硫基切割潤滑劑?？墒褂们衅瑱C或卷片機。

應(yīng)用規(guī)格：
低膨43-PH的化學(xué)性能符合以下標準：
AMS 5221C, AMS 5223C， AMS 5225C

產(chǎn)品外形：
棒材，帶材，線材，坯材

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