成分：

碳——?0.03%?最大????????????????????鉻——16.00/18.00%

錳——? 2.00%?最大????????????????????鎳——10.00/14.00%

磷——0.045%?最大?????????? ?????????鉬——?2.00/ 3.00%

硫——0.030%?最大???????????? ???????鐵——?其余

硅——? 1.00%?最大

說明：

不銹鋼Project 70 Stainless Type 316L在傳統(tǒng)的Type 316L?基礎(chǔ)上提高了車削性能。

據(jù)客戶反映Project 70 Stainless Type 316L比普通Type 316L在車削性能方面有明顯的改善與提高。這包括車削速度提高了50%，甚至更高，以及更好的最終表面處理，同時(shí)可以延長刀具的壽命。

希望通過提高車削速率、減少周轉(zhuǎn)次數(shù)以獲得潛在經(jīng)濟(jì)效益并降低成本的廠家應(yīng)當(dāng)考慮使用Project 70 Stainless Steel Type 316L。

對(duì)于低碳型奧氏體合金，通過焊接過程中盡可能少量的碳化物沉淀可以反應(yīng)出碳含量控制在最多不超過0.03%。據(jù)客戶反映，此類鋼材還可用于不同腐蝕性設(shè)備的焊接狀態(tài)下。

Type 316L SCQ?不銹鋼是一種特殊的由Type 316L經(jīng)優(yōu)質(zhì)熔煉后得到的鋼材，比起傳統(tǒng)在空氣中熔煉的產(chǎn)品，它能提供更優(yōu)秀的內(nèi)部清潔度（更低的雜質(zhì)成分）。這個(gè)提高有利于在高壓或真空下截面較薄的鋼材，有利于電拋光后獲得最優(yōu)表面質(zhì)量。

對(duì)通過高速車削速率與低旋轉(zhuǎn)時(shí)間能降低成本、提高有潛在經(jīng)濟(jì)效益意識(shí)的生產(chǎn)商，可以考慮選用Project 70 Stainless Type 316L。一些經(jīng)營高科技工廠的廠家，對(duì)成本都有一個(gè)一貫的跟蹤，在采用具有高速加工性能的機(jī)床后反映在生產(chǎn)效率方面取得了顯著的提高。尤其用在加工大批量小尺寸長料的復(fù)雜部件。

應(yīng)用：

Project 70 Stainless Type 316L可用于紙漿處理設(shè)備，以及用于生產(chǎn)化學(xué)圖片，墨水，人造纖維，橡膠，紡織品的漂白與染色的裝備處理；還可用于各種不同高溫設(shè)備的裝置。

耐腐蝕性：

Project 70 Stainless Steel Type 316L一直被生產(chǎn)亞硫酸鹽木漿的廠家用來防止硫酸化合物產(chǎn)生的腐蝕。因?yàn)橛兄瑥?qiáng)抗腐蝕性，此材料還被化學(xué)加工廠用于化學(xué)劑的處理中。

本材料比傳統(tǒng)的18-8合金能更有效地防止砂孔。

為達(dá)到最優(yōu)抗腐蝕性能表面必須無銹痕，無雜粒，且成品應(yīng)經(jīng)過鈍化。

除氧化皮

持續(xù)操作的安全除氧化皮溫度為1600℉(871℃)。

物理性能：

比重?————?7.95?????????????????????????????????????????????????????????????平均熱容??????? ???????????

密度?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? Btu/lb?℉（32/212℉）——?0.12

lb/in³————0.287????????????????????????????????????????????????????????????? J/kg?K（0/100℃）??????——? 500

kg/m³————7950

電阻率（RT）?? ?????????????????????????????????????????????????????????????????????平均熱膨脹系數(shù)

ohm-cir? mil/ft?——?445??????????????????????????????????????????????????????????? 10^-6?/?℉（32/1200?℉）——?10.3

microhm-mm???——?740?????????????????????????????????????????????????? ?????????10^-6?/ K（0/649℃）??????——?18.5

熱處理：

1）退火

加熱至1850/2050℉(1010/1121℃)，然后水冷。布氏硬度約為150。

2）硬化

不可通過熱處理硬化，只能由冷加工硬化。

工作性能：

1)??熱加工/鍛造

Project 70 Stainless Type 316L可直接用于鍛造，熱沖及頂鍛。

鍛造前均勻加熱至2100/2300℉(1149/1260℃)。不可在低于1700℉(927℃)下鍛造。鍛件可采用空冷。

如果鍛件最后能再經(jīng)過一道退火程序?qū)?huì)得到最佳抗腐蝕性。若要求最優(yōu)鍛造性能，可以考慮選用Type 316L的鍛造品質(zhì)。

?

2)??冷加工

Project 70 Stainless Steel Type 316L可以很容易地進(jìn)行深拉、沖壓、頭鍛和頂鍛。鑒于此合金的加工硬化性，在急劇冷成型操作后應(yīng)進(jìn)行退火處理。

3)??車削

在Type 316L的驗(yàn)定基礎(chǔ)上，Project 70 Stainless Type 316L采用在化學(xué)性質(zhì)上的平衡和處理以達(dá)到最優(yōu)車削性，而不是在Type 316F驗(yàn)定中所用的再硫化處理。

此合金所具有的刀片加工特性間于傳統(tǒng)的Type 316L與Type 316F之間。雖然刀片不象傳統(tǒng)的Type 316L那樣成串相連，但仍建議使用切削圈和斷路器。由于奧氏體不銹鋼的迅速工作硬化性，應(yīng)考慮強(qiáng)行強(qiáng)制進(jìn)料。

Project 70 Stainless Type 316L之典型的建議車削速度與進(jìn)刀量見下表所示。

3）典型的車削速度與進(jìn)料速度

下表中的速率和走刀速率是作為初始化的保守建議。更高的速率及走刀速率可依車削環(huán)境獲得。

車床車削——?單刀與環(huán)型刀具?Single-Point and Box Tools

車削——?切斷與成型刀具?Cut-Off and Form Tools

粗略鉆孔?Rough Reaming

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