4Cr3Mo3SiV鋼其熱穩定性高于H13、H21之間，是因為熱穩定性高的碳化物，自馬氏體組織中析出的溫度和聚集長大的溫度均高，這不僅提高了馬氏體的分解溫度，同時，使馬氏體中析出的碳化物難以聚集長大，經高溫回火后，仍能保持高的彌散度。這種現象主要是由于在回火時，合金元素妨礙鋼中各種元素的擴散，因而延遲馬氏體分解和碳化物聚集。

V、W、Ti、_Cr、Mo等強碳化物形成元素，對回火過程中的延遲作用特別顯著。Co 、Si雖不形成碳化物，但均對滲碳體晶核的形成和長大，產生強烈的延遲作用。因此，Co、 Si含量較高時，可以允許在較高溫度回火，也不致產生鋼的軟化。

4Cr3Mo3SiV鋼模具鋼特性，該鋼是國外5%Cr系熱作模具鋼降低鉻、提高鉬含量變化而成，與4Cr3Mo3V鋼相比僅增加硅的含量，但韌性不如5%Cr系熱作模具鋼，該鋼已列入我國GB1299標準。

具有高韌性、高的抗高溫軟化性能和中等水平的抗磨性能，可代替3Cr2W8V鋼制作熱擠壓模，供貨狀態及硬度? 退火態，硬度約≤229HBS，壓痕直徑≥4.0mm。

典型化學成分（質量分數，%）C 0.35～0.45、Si 0.80～1.20、Mn 0.25～0.70、Cr 3.00～ 3.75、Mo 2.00～3.00、V 0.25～0.75。

參考對應鋼號? 我國GB標準鋼號4Cr3Mo3SiV、美國ASTM/UNS標準鋼號H10/T20810、德國DIN標準鋼號X32CrMoV3-3、德國DIN標準材料編號1.1365、法國NF標準鋼號X32CrMoV12-28、俄羅斯ΓCT標準鋼號3X3M3Ф、英國BS標準鋼號BH10、日本JIS標準鋼號SKD7、日本日立標準鋼號YEM、日本不二越NACHI標準鋼號HDS7、奧地利百祿BOHLER標準鋼號W321。

淬火、回火規范? 預熱溫度790℃，淬火溫度1010℃（鹽浴）或1020℃（爐控氣氛），空冷淬火，回火溫度550℃，硬度HRC≥60。

4Cr3Mo3SiV鋼典型應用舉例

①常用來制作受沖擊力較大的中小機鍛模。

②適用于制作強性、抗熱疲勞性能要求較高的熱擠壓和熱穿孔模具。

③適用于高速鐓鍛模，使用壽命比H21鋼高0.5～1倍。