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微量硼元素對SPHC熱軋帶鋼性能及組織的影響
發布人：上海艾荔艾金屬材料有限公司www.jshcn.cn
更新時間：2015-11-24
針對山東鋼鐵濟南分公司1700中薄板連鑄連軋（ASP）的生產工藝，就硼微量合金化對SPHC性能及組織的影響進行了研究和探討。
目前冷軋帶鋼對高附加值產品的要求促使了對熱軋卷屈服強度降低的要求，熱軋帶鋼SPHC強度偏高對后期冷軋加工具有一定深度的影響，為了進一步降低SPHC強度、粗化晶粒，國內外均開始了對傳統生產工藝加硼微量合金化SPHC進行了研究，通過傳統薄板坯連軋連鑄（TSCR）生產工藝進行了SPHC加B熱軋鋼帶的工業試驗，也取得了很好的效果。本文針對山東鋼鐵濟南分公司1700中薄板連鑄連軋（ASP）的生產工藝（工藝布置圖見圖1），就硼微量合金化對SPHC性能及組織的影響進行了研究和探討。
1.?實驗方法
目前我廠下游客戶反映冷軋基料SPHC普遍存在強度偏高現象，而SPHC作為冷軋沖壓用鋼的原料，要求良好的沖壓成型性，拉伸和彎曲性能以及較低的屈服強度，于是對SPHC進行了硼微量合金化實驗，對比分析了硼微合金化后的性能組織情況。
實驗過程中采取在煉鋼CAS轉爐過程中加入硼進行微合金化，然后進行了ASP連鑄連軋生產過程。重點對SPHC成分控制進行了檢測，并且對熱軋卷以及時效后的熱軋卷進行了力學性能、晶粒度、后期加工使用過程等進行了分析論證。該實驗一共進行了2爐。
2.?實驗結果及討論
2.1成分控制
SPHC在煉鋼CAS轉爐過程中加入微量硼元素進行微合金化，主要化學元素含量不變，SPHC成分控制特點是C、Si、Mn等主要元素含量偏下限控制，B成分含量控制在0.001%-0.002%之間，見表2。
2.3熱軋卷組織分析結果
通過實驗對加B鋼與無B鋼進行金相組織對比分析，發現無B鋼的晶粒均勻度要比加B鋼的均勻，通過晶粒度測定發現，加B鋼的晶粒度大約在8級，無B鋼的晶粒度在9級，而針對冷軋再加工過程來說，晶粒粗大約有利于冷軋再加工。
2.4冷軋后期加工使用情況
針對實驗過程，對加B鋼與無B鋼進行了冷軋再加工過程跟蹤分析，對同一產品厚度以及同一目標產品厚度的加工過程進行了對比分析，見表5，通過跟蹤分析發現，每道次軋制力加B鋼比無B鋼略有降低，大約低5t左右。
3.?結論
1）加B鋼與無B鋼力學性能無明顯差異。
2）加B鋼的晶粒度大約在8級，無B鋼的晶粒度在9級，而針對冷軋再加工過程來說，晶粒粗大約有利于冷軋再加工。
3）加B鋼晶粒不均勻，在冷軋再加工過程中容易出現位錯變形，不利于冷軋再加工。
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